Introduzione al processo di taglio del filo
Informazioni di base
Taglio a filo è l'abbreviazione di taglio a filo. Si riferisce all'uso di strumenti a filo (come filo metallico, filo di molibdeno, ecc.) Per tagliare materie prime (materiali conduttivi). Appartiene alla categoria delle lavorazioni elettriche. È stato studiato dall'ex Unione Sovietica Razalianke e sua moglie. Quando il fenomeno e le cause della scarica di scintille danneggiano la corrosione, si è scoperto che l'alta temperatura istantanea delle scintille elettriche può fondere e ossidare i metalli locali ed essere corrosi, inventando così il metodo di lavorazione a scintilla elettrica. La macchina per il taglio a filo è stata inventata anche nell'ex Unione Sovietica nel 1960. Il mio paese è stato il primo paese ad essere utilizzato nella produzione industriale. Attualmente, la maggior parte delle macchine utensili per il taglio del filo adotta un sistema di controllo a microcomputer con un alto grado di automazione.
applicazione principale
(1) Lavorazione stampi;
(2) Elaborazione di parti con struttura fine;
(3) lavorazione di pezzi con forme complesse;
(4) Lavorazione di materiali conduttivi duri;
(5) Produzione di prova di nuovi prodotti;
(6) Tranciatura di metalli preziosi.
caratteristica principale
Rispetto ai tradizionali metodi di lavorazione di tornitura, fresatura e foratura, il taglio a filo ha le sue caratteristiche:
(1) Utilizzare direttamente un filo metallico da 0,03-0,35 mm come elettrodo, non è richiesta alcuna forma specifica, il che può far risparmiare sui costi di progettazione e produzione dell'elettrodo;
(2) Indipendentemente dalla durezza del materiale del pezzo in lavorazione, purché sia un materiale conduttore o semiconduttore, può essere elaborato e la perdita del filo dell'elettrodo è piccola e l'accuratezza dell'elaborazione è elevata;
(3) Adatto per la lavorazione di piccoli lotti, forme complesse, pezzi singoli e prodotti di prova, e il ciclo di lavorazione è breve;
(4) Nella lavorazione WEDM, il filo dell'elettrodo non è in contatto diretto con il pezzo in lavorazione e l'effetto tra i due è molto piccolo, quindi la deformazione del pezzo è piccola e il filo dell'elettrodo e l'attrezzatura non richiedono una resistenza troppo elevata;
(5) Il fluido di lavoro adotta un'emulsione a base d'acqua, che ha un basso costo e non causerà incendi;
(6) Non è adatto per la lavorazione di parti di grandi dimensioni con forme semplici, né può elaborare parti non conduttive.
Fasi del processo di taglio
Preparare i pezzi grezzi, gli strumenti di bloccaggio, gli strumenti di misurazione, ecc. Prima della lavorazione. Se è necessario tagliare un pezzo in lavorazione con una forma di cavità interna o se il processo richiede un foro di filettatura per essere elaborato, il grezzo deve essere perforato in anticipo, quindi seguire i passaggi seguenti: [2]
(1) Avviare l'alimentazione della macchina utensile per entrare nel sistema e preparare il programma di lavorazione;
(2) Controllare se ci sono anomalie in ogni parte della macchina utensile, come il funzionamento dell'alta frequenza, della pompa dell'acqua, del tubo metallico, ecc .;
(3) Filettatura, filettatura e allineamento verticale del filo;
(4) Bloccare il pezzo in lavorazione e allinearlo;
(5) Per il filo, stabilire la posizione di partenza del taglio;
(6) Avviare l'alimentazione del filo, accendere la pompa del fluido di lavoro e regolare la portata dell'ugello;
(7) Regolare i parametri di elaborazione;
(8) Eseguire il programma di elaborazione per avviare l'elaborazione;
(9) Monitorare il processo di elaborazione, come il passaggio del filo, lo scarico, la circolazione del fluido di lavoro, ecc. Se è normale;
(10) Verificare se le parti soddisfano i requisiti. Se ci sono errori, è necessario risolverli in tempo per evitare la rottamazione delle parti lavorate.
Velocità di taglio
La velocità di taglio è un indicatore importante utilizzato per riflettere l'efficienza di elaborazione, ovvero la velocità di elaborazione viene solitamente definita. È la velocità di avanzamento del filo dell'elettrodo lungo la traccia di elaborazione del modello moltiplicata per lo spessore del pezzo in lavorazione, ovvero il filo dell'elettrodo scorre sul pezzo in lavorazione per unità di tempo L'area. I seguenti sono diversi fattori che hanno un'influenza importante sulla velocità di taglio.
(1) L'influenza della potenza dell'impulso sulla velocità di taglio
un. L'aumento della corrente di picco dell'alimentatore a impulsi aiuterà ad aumentare la velocità di taglio.
b. La velocità di taglio è approssimativamente proporzionale alla corrente di lavorazione media. Pertanto, l'aumento della corrente di elaborazione media dell'alimentatore a impulsi contribuirà ad aumentare la velocità di taglio.
c. Più veloce è la velocità di aumento della corrente impulsiva, ovvero più breve è il tempo di salita della corrente impulsiva, maggiore è la velocità di taglio.
d. L'aumento della tensione a vuoto dell'alimentatore a impulsi può aumentare la distanza di scarica, che è favorevole al raffreddamento e alla rimozione dei trucioli, e la velocità di taglio aumenta di conseguenza. Ma una tensione troppo alta renderà lo spazio di lavorazione troppo ampio e la velocità di taglio diminuirà invece. Pertanto, la tensione a vuoto non dovrebbe essere troppo alta.
e. L'effetto dell'intervallo dell'impulso sulla velocità di taglio. Ridurre l'intervallo di impulsi equivale a ridurre" rest" tempo, aumentando il numero di scariche per unità di tempo e aumentando la velocità di taglio di conseguenza. Tuttavia, se l'intervallo di impulso è troppo piccolo, la rigidità dielettrica dell'intervallo di elaborazione non verrà ripristinata nel tempo, il che distruggerà la stabilità dell'elaborazione.
f. L'effetto dell'ampiezza dell'impulso sulla velocità di taglio. Nelle stesse altre condizioni di lavorazione, la velocità di taglio aumenta all'aumentare della larghezza dell'impulso. Ma quando aumenta fino a un certo intervallo, la quantità di erosione aumenta e le condizioni di rimozione del truciolo peggiorano, determinando una lavorazione instabile e influenzando anche la velocità di taglio.
(2) L'influenza del filo dell'elettrodo sulla velocità di taglio
un. L'influenza del materiale del filo dell'elettrodo sulla velocità di taglio. La velocità di taglio dei fili degli elettrodi di materiali diversi è molto diversa. Nel processo di taglio del filo ad alta velocità, il filo di molibdeno è comunemente usato come filo dell'elettrodo. Nel processo di taglio del filo a bassa velocità, vengono generalmente utilizzati rame, filo metallico di ferro e vari fili di leghe speciali o fili per elettrodi placcati. La velocità di taglio dell'elettrodo a filo processato dal taglio a filo è determinata principalmente dallo stato dello strato superficiale dell'elettrodo a filo. Maggiore è la concentrazione di zinco nello strato superficiale, maggiore è la velocità di taglio; minore è la concentrazione di manganese, maggiore è la velocità di taglio.
b. L'influenza del diametro del filo sulla velocità di taglio. Attualmente, nella lavorazione di elettroerosione a filo, il diametro del filo è generalmente compreso tra 0,03 e 0,35 mm. Maggiore è lo spessore del diametro del filo, maggiore è la velocità di taglio ed è anche favorevole alla lavorazione di pezzi spessi. Tuttavia, l'aumento del diametro del filo dell'elettrodo deve essere limitato dai requisiti del processo. Inoltre, l'aumento della corrente di lavorazione peggiorerà la rugosità della superficie lavorata. Pertanto, il diametro del filo dell'elettrodo deve essere determinato in base allo spessore del pezzo in lavorazione, al materiale e ai requisiti di lavorazione.
c. L'influenza della tensione del filo dell'elettrodo sulla velocità di taglio. Maggiore è la tensione del filo, maggiore è la velocità di taglio. Questo perché quando l'elettrodo a filo viene stretto, l'ampiezza di vibrazione dell'elettrodo a filo si riduce, la fessura di lavorazione si restringe e non è facile produrre cortocircuiti, il che risparmia la perdita di energia della scarica e accelera la velocità di alimentazione. Tuttavia, una tensione eccessiva può facilmente causare la rottura del filo e influire sulla lavorazione.
d. L'influenza della velocità del filo del filo dell'elettrodo sulla velocità di taglio. L'aumento della velocità del filo del filo dell'elettrodo è vantaggioso per il fluido di lavoro per entrare nello stretto spazio di lavorazione, è vantaggioso per il raffreddamento del filo dell'elettrodo ed è utile per portare i prodotti di elettro-corrosione nello spazio di scarica all'esterno del spazio, quindi è utile aumentare la velocità di taglio.
e. L'influenza della vibrazione del filo dell'elettrodo sulla velocità di taglio. La piccola vibrazione del filo dell'elettrodo durante la lavorazione può aumentare la velocità di taglio. Vibrazioni con ampiezza troppo grande o ampiezza disuguale irregolare possono facilmente causare un cortocircuito con il pezzo in lavorazione, con conseguente diminuzione della velocità di taglio o rottura del filo. Pertanto, la vibrazione della macchina utensile e del sistema di alimentazione del filo dovrebbe essere ridotta al minimo per migliorare la velocità e la precisione di taglio.
(3) L'influenza del fluido di lavoro sulla velocità di taglio
un. L'influenza di diversi fluidi di lavoro sulla velocità di taglio. Nel processo di taglio del filo ad alta velocità, diverse emulsioni hanno velocità di taglio diverse e l'emulsionante nell'emulsione ha una grande influenza sulla velocità di taglio. Nel processo di taglio del filo a bassa velocità, l'acqua deionizzata è attualmente comunemente utilizzata. Per aumentare la velocità di taglio, nella lavorazione, a volte viene aggiunto un liquido conduttivo per aumentare la velocità di taglio. Più bassa è la conducibilità del fluido di lavoro, la velocità di taglio tende ad aumentare. Questo perché la resistività è bassa, la distanza di scarica aumenta e l'elaborazione è stabile.
b. L'influenza della pressione del fluido di lavoro sulla velocità di taglio. Fornire una corretta pressione del fluido di lavoro può rimuovere efficacemente i trucioli di lavorazione e allo stesso tempo può migliorare l'effetto di raffreddamento del filo dell'elettrodo, che è vantaggioso per l'aumento della velocità di taglio.
(4) L'influenza del pezzo in lavorazione sulla velocità di taglio
un. L'influenza del materiale del pezzo sulla velocità di taglio. La velocità di taglio dei pezzi in lavorazione di materiali diversi è molto diversa. La velocità di taglio della lega di alluminio è relativamente alta, mentre la velocità di taglio di materiali come carburo cementato, grafite e policristallino è relativamente bassa.
b. L'influenza dello spessore del pezzo sulla velocità di taglio. Più spesso è il pezzo da lavorare, peggiori sono le condizioni di rimozione del truciolo e minore è la velocità di taglio.
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