Progetto principale

 

 

La nostra fabbrica si concentra sul campo delle parti di trasmissione ad alta precisione-su larga scala-e copre prodotti principali quali ingranaggi circonferenziali a modulo-di grandi dimensioni, ingranaggi cilindrici/elicoidali/a spina di pesce e cremagliere. Tra questi, le corone dentate a modulo grande sono realizzate con materiali in lega ad alta-resistenza e, grazie alla forgiatura di precisione e alla tecnologia di lavorazione CNC, la capacità di carico-raggiunge migliaia di tonnellate, il che è adatto a scenari di servizio pesante-come macchinari minerari e macchine utensili pesanti; Gli ingranaggi cilindrici hanno un'elevata efficienza di trasmissione e una struttura semplice e sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature di trasporto; gli ingranaggi elicoidali sono progettati con superfici dei denti a spirale per ridurre il rumore e l'impatto della trasmissione, migliorare la stabilità e sono adatti per l'energia eolica e i settori del trasporto ferroviario; Gli ingranaggi a spina di pesce sono combinati con una struttura a spirale bi-per eliminare la forza assiale e avere una maggiore capacità di carico-. Sono utilizzati principalmente in apparecchiature ad alta-precisione come i laminatoi metallurgici; I prodotti a scaffalature possono realizzare la conversione tra movimento lineare e movimento rotatorio e vengono utilizzati in linee di produzione automatizzate e sistemi di stoccaggio intelligenti con set di ingranaggi.

 

 

 

Concentrarsi sulla ricerca, sviluppo e produzione di prodotti per alberi di grandi dimensioni, con ricche tipologie di prodotto. L'albero dell'ingranaggio a modulo grande è trattato con processi speciali, con elevata durezza superficiale del dente e forte resistenza all'usura. Può funzionare stabilmente in condizioni di carico pesante e coppia elevata ed è ampiamente utilizzato nei macchinari minerari, nell'energia navale e in altri campi. L'albero cavo ottimizza il design strutturale per ridurre il proprio peso garantendo allo stesso tempo resistenza e rigidità eccellenti, che non solo riducono i costi dei materiali ma migliorano anche l'efficienza della trasmissione di potenza. È comunemente usato nell'energia eolica e nei sistemi di trasmissione automobilistica. L'albero del rullo è realizzato in acciaio di alta-qualità con elevata finitura superficiale e rotondità precisa, che contribuisce a una produzione regolare ed efficiente in settori quali il trasporto di materiali e la stampa e tintura di tessuti. Per i rulli delle acciaierie utilizziamo materiali altamente-legati all'usura-resistenti. Dopo la lavorazione di precisione e il trattamento termico, hanno una buona resistenza alla fatica termica e all'usura, garantendo efficacemente la qualità e la precisione della laminazione dell'acciaio.

 

 

La nostra azienda si concentra sulla ricerca, sviluppo e produzione di apparecchiature di elaborazione-di fascia alta-per carichi pesanti. La fresatrice a portale di grandi dimensioni, l'alesatrice a pavimento CNC di grandi dimensioni e il centro di lavoro a portale a colonna dinamica CNC di grandi dimensioni prodotti da noi forniscono soluzioni fondamentali per l'industria manifatturiera di apparecchiature di fascia alta- con prestazioni eccellenti e tecnologia all'avanguardia.

 

Fresatrice a portale di grandi dimensioni

 

La fresatrice a portale di grandi dimensioni è un'efficiente attrezzatura per il taglio dei metalli con forte rigidità e ampia gamma di lavorazione. La sua trave trasversale e la sua colonna formano un telaio a portale e il pezzo viene fissato sul banco di lavoro. Attraverso la rotazione della fresa e il collegamento multi-asse, il piano, la scanalatura, lo smusso, ecc. di pezzi di grandi dimensioni possono essere lavorati con elevata precisione. È ampiamente utilizzato nei macchinari pesanti, nella costruzione navale e in altri campi.

 

Fresatura a portale a montante mobile (cremagliera + riga reticolo)

 

Questa apparecchiatura adotta la trasmissione a cremagliera, con elevata efficienza di trasmissione e grande forza motrice, adatta per tagli di coppia elevati. Con il righello a reticolo per ottenere un controllo completo-a circuito chiuso, la precisione di posizionamento può raggiungere il livello del micron e l'elaborazione di superfici complesse può essere completata con precisione. La struttura a colonna mobile rende il banco di lavoro fisso e la colonna mobile, espandendo lo spazio di lavorazione. Viene spesso utilizzato in scene con elevati requisiti di precisione ed efficienza come nel settore aerospaziale e nella lavorazione di stampi.

 

Alesatrice per pavimenti CNC di grandi dimensioni

 

Si tratta di una macchina utensile-per impieghi gravosi la cui funzione principale è noiosa. Il pezzo viene posizionato direttamente a terra o sul banco di lavoro e l'asse noioso può muoversi in direzione verticale e orizzontale. Dopo essere stato dotato di un sistema CNC, può completare automaticamente più fasi di lavorazione come foratura, fresatura e alesatura. È adatto per la lavorazione di precisione di parti di scatole e telai di grandi dimensioni ed è indispensabile nella produzione di apparecchiature per l'energia eolica e di macchine utensili pesanti.

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Dispositivi opzionali

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Nel campo dei dispositivi opzionali, la grande tavola rotante CNC ad alta-precisione adotta un motore ad azionamento diretto-e una trasmissione a ingranaggio a vite senza fine ad alta-precisione, con una precisione di divisione fino a ±3″, supportando l'elaborazione multi-sfaccettata di pezzi complessi; La testa di fresatura ad angolo oscillante CNC, la testa di fresatura ad angolo retto-, la testa di fresatura universale e altre configurazioni della testa di fresatura possono soddisfare requisiti di lavorazione speciali come superfici inclinate, cavità profonde e superfici curve complesse; lo strumento di presetting utensile con sonda intelligente integra funzioni di misurazione automatica dell'utensile e rilevamento dei danni e collabora con il sistema di controllo della macchina utensile per ottenere un setting utensile rapido e accurato, riducendo il tempo di sostituzione dell'utensile del 60%. Quanto sopra migliora significativamente l'efficienza di elaborazione e la consistenza del prodotto. La combinazione organica di queste apparecchiature avanzate e dispositivi opzionali crea soluzioni di lavorazione di precisione per carichi pesanti personalizzate e intelligenti per i clienti.

 

 

 

Gli aggiornamenti delle macchine utensili CNC si concentrano principalmente sui seguenti aspetti.

 

Innanzitutto, il sistema meccanico prevede la riparazione delle guide del letto, del mandrino e dei componenti di azionamento dell'alimentazione per affrontare l'usura e l'insufficiente rigidità, rafforzando così le basi per la precisione. Il sistema CNC viene aggiornato (scegliendo un modello economico o ad alta-precisione a seconda dei requisiti), sostituendo l'hardware e aggiornando il software per migliorare le capacità di comando.

 

In secondo luogo, i sistemi di azionamento e attuatore sono ottimizzati, con azionamenti passo-passo spesso convertiti in servoazionamenti e motori convenzionali in convertitori di frequenza/servomandrini per aumentare la potenza e la velocità di risposta.

 

In terzo luogo, le funzioni ausiliarie sono state migliorate, con l'aggiunta di dispositivi di alimentazione automatica, rimozione dei trucioli e dispositivi di raffreddamento e lubrificazione per garantire sicurezza ed efficienza.

 

Infine, vengono promossi aggiornamenti intelligenti, compresa l’integrazione con il sistema MES e l’installazione di apparecchiature di rilevamento e rilevamento per ottenere la connettività dei dati e la manutenzione predittiva. I retrofit dovrebbero essere adattati alle esigenze specifiche, costando solo il 30%-60% delle nuove apparecchiature e offrendo un eccellente rapporto qualità-prezzo.

 

 

 

Questo progetto si concentra sull'intero-processo di produzione di grandi gusci saldati e telai saldati, coprendo i collegamenti principali come saldatura, lavorazione CNC e assemblaggio. Il processo di saldatura adotta apparecchiature di saldatura automatizzate avanzate e processi maturi e controlla accuratamente i parametri di saldatura per diversi materiali e requisiti strutturali per garantire che la qualità della saldatura soddisfi gli standard del settore e migliori efficacemente la resistenza strutturale e la tenuta. Il collegamento di elaborazione CNC utilizza macchine utensili CNC ad alta-precisione. Con la sua eccellente precisione di lavorazione e prestazioni stabili, può completare in modo efficiente la lavorazione di precisione di parti complesse e soddisfare severi requisiti di tolleranza dimensionale e geometrica. Nella fase di assemblaggio, seguire rigorosamente il processo standard e, attraverso team tecnici professionali e apparecchiature di collaudo avanzate, ottenere un abbinamento preciso e un assemblaggio efficiente dei vari componenti. Basandosi su un team tecnico professionale e su un sistema di gestione perfetto, il progetto aderisce sempre alla qualità come elemento fondamentale per fornire ai clienti prodotti e servizi di saldatura su larga scala- affidabili e di alta qualità.

 

 

 

Il progetto si concentra sul rivestimento e sulla sfera d'acciaio del mulino a sfere, sul rullo di macinazione e sul disco di macinazione del mulino a carbone verticale, sul tamburo e sul cuscinetto dello schermo a tamburo e sulla miniera Il tamburo, la fune metallica, il freno dell'argano, il nastro trasportatore, il rullo, il tamburo del nastro trasportatore, l'ingranaggio dell'impianto di perforazione, l'ingranaggio, l'albero, l'accoppiamento, il cuscinetto, l'anello di tenuta del riduttore, ecc.

 

 

 

 

 

Nel processo di saldatura, disponiamo di un laboratorio di produzione di saldatura professionale su larga scala-dotato di apparecchiature avanzate per saldatura ad arco sommerso e saldatura con protezione di gas. Il nostro team tecnico è esperto in processi complessi come la saldatura di lamiere spesse e la saldatura di strutture irregolari, consentendo la saldatura precisa di componenti di grandi dimensioni realizzati con materiali diversi come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato. Ciò garantisce formazioni di saldatura esteticamente gradevoli e una resistenza della saldatura che soddisfa gli standard del settore. Allo stesso tempo, implementiamo rigorosamente ispezioni di qualità del processo durante la saldatura, controllando la qualità della saldatura dalla fonte attraverso il monitoraggio in tempo reale-dei parametri di saldatura e l'ispezione dell'aspetto della saldatura.

 

La lavorazione CNC è una delle nostre competenze principali. La nostra officina è dotata di molteplici fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni e alesatrici e fresatrici CNC, che consentono la lavorazione di precisione di componenti saldati di grandi dimensioni, comprese superfici planari, sistemi di fori e contorni irregolari. La precisione di lavorazione può raggiungere 0,015 mm, soddisfacendo i severi requisiti di precisione dimensionale dei macchinari pesanti e delle macchine utensili CNC. Dopo la lavorazione, effettuiamo un'ispezione dimensionale completa- utilizzando macchine di misura a coordinate per garantire che le tolleranze di forma e posizione e l'accuratezza dimensionale dei componenti corrispondano perfettamente agli standard di assemblaggio.

 

Nella fase di assemblaggio, disponiamo di una catena di montaggio professionale e di un team di assemblaggio esperto. Possiamo completare l'assemblaggio di parti saldate di grandi dimensioni in base alle esigenze del cliente, compreso l'assemblaggio dei componenti, la connessione e il debug. Durante l'assemblaggio, utilizziamo attrezzature per il posizionamento ausiliario per garantire la stabilità strutturale complessiva e la precisione operativa delle parti saldate assemblate. Il prodotto finale consegnato può essere integrato direttamente nel processo di produzione completo della macchina del cliente.

 

Inoltre, la nostra azienda ha istituito un sistema completo di ispezione della qualità. Oltre all'ispezione del processo di saldatura e all'ispezione-dimensionale completa della lavorazione CNC, conduciamo anche test prestazionali complessivi sulle parti saldate assemblate, come prove di carico e riprove di precisione, per garantire la qualità del prodotto sotto tutti gli aspetti e fornire ai clienti soluzioni altamente affidabili per la lavorazione e l'assemblaggio di parti saldate di grandi dimensioni.
 

 

 

La lavorazione delle parti del progetto dell'acciaieria copre componenti chiave come rulli, giunti, grandi alberi cavi e sedi di cuscinetti. I rulli sono forgiati, trattati termicamente e rettificati di precisione per garantirne la durezza superficiale e la resistenza all'usura per soddisfare i requisiti di laminazione ad alta-resistenza; i giunti sono realizzati con materiali in lega di alta-qualità e, dopo la lavorazione meccanica e l'assemblaggio, sono garantite la stabilità e l'affidabilità della coppia trasmessa; i grandi alberi cavi sono formati con l'ausilio della tecnologia di lavorazione dei fori profondi, che è rigorosa. La coassialità e l'uniformità dello spessore delle pareti sono rigorosamente controllate per adattarsi a condizioni di lavoro complesse; la sede del cuscinetto è formata mediante fusione o saldatura, quindi lavorata mediante taglio per controllare accuratamente la precisione del foro di installazione e fornire un supporto stabile per il cuscinetto.

 

 

La nostra fabbrica è in grado di elaborare una varietà di progetti di cuscinetti, principalmente cuscinetti a rulli incrociati, cuscinetti per giradischi e cuscinetti per giradischi di grandi dimensioni. Tra questi, il cuscinetto a rulli incrociati adotta una struttura a rulli disposti a croce,-che può sopportare carichi multi-direzionali e ha un'elevata precisione; il cuscinetto del giradischi integra supporto, rotazione e altre funzioni ed è adatto per apparecchiature giradischi di precisione; il cuscinetto della piattaforma girevole di grandi dimensioni ha un'elevata capacità di carico-e è ampiamente utilizzato in macchinari di ingegneria, macchinari portuali e altri campi.