Scopo funzionale e principio di struttura della pressa a sfera
Uso funzionale
La pressa a sfera può essere utilizzata per sopprimere varie polveri come polvere di carbone, polvere di ferro, carbone da coke, polvere di alluminio, limatura di ferro, scaglie di ossido di ferro, polvere di carbone, polvere di carbone, scorie, gesso, sterili, fanghi, caolino, carbone attivo, coke in polvere, ecc. Polvere, rifiuti e residui di scarto sono ampiamente utilizzati in refrattari, centrali elettriche, metallurgia, industria chimica, energia, trasporti, riscaldamento e altre industrie. Il materiale prodotto dalla pressa a sfera è a risparmio energetico ed ecologico, facile da trasportare e migliora il tasso di utilizzo dei rifiuti, con buoni benefici economici e sociali.
Principio strutturale
La pelle del rullo della pressa a sfera è fusa con 65 manganese. Dopo uno speciale trattamento termico, la durezza può raggiungere più di 58 gradi. Le pelli del rullo sono assemblate e assemblate e possono essere sostituite dopo l'usura. La macchina a sfere per polveri minerali ha un dispositivo tampone, che può proteggere meglio l'attrezzatura dall'impatto di oggetti duri. La macchina per palline in polvere minerale è progettata con un dispositivo regolabile della ciotola a sfera in modo tale che la ciotola a due rulli sia sempre all'interno del campo regolabile e sarà sempre in posizione.
Il motore principale della pressa a sfera: attraverso la cinghia a V, viene trasmesso al riduttore: il riduttore viene trasmesso all'albero motore attraverso l'accoppiamento, quindi viene azionato da una coppia di ingranaggi aperti per garantire che i due gli alberi dei rulli sono sincronizzati (la stessa velocità è opposta). Il pistone del cilindro dell'olio sopporta (la pressione costante è trattenuta dal ferro obliquo) e la pressione del sistema è garantita dal circuito idraulico, dalla valvola di controllo idraulica e dall'accumulatore. Il cancello di regolazione si regola per far entrare uniformemente il materiale nel mezzo della coppia di rulli. L'unità che forma la pressione del materiale che comprime il materiale del rullo controrotante a velocità costante cambia da piccola a grande. La pressione di formatura sulla linea centrale della coppia di rulli raggiunge il valore massimo. Dopo la filettatura, la pressione di stampaggio diventa rapidamente più piccola e il materiale entra nello stato di palla-off, e la palla viene lisciata senza problemi.
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