Centro di tornitura orizzontale

 

 

 

Un centro di tornitura orizzontale è una macchina utensile utilizzata principalmente per la tornitura di pezzi cilindrici. A differenza dei torni verticali, dove l'asse del mandrino è verticale, in un centro di tornitura orizzontale l'asse del mandrino è orizzontale.

 

 

 

Orientamento orizzontale:Il mandrino della macchina è posizionato orizzontalmente, consentendo un'efficiente evacuazione dei trucioli e il bloccaggio del pezzo assistito dalla gravità.

 

Funzionalità di utensili motorizzati:Molti centri di tornitura orizzontali moderni sono dotati di opzioni di utensili motorizzati, che consentono operazioni di fresatura e foratura oltre alla tornitura.

 

Assi multipli:Spesso presentano più assi di movimento, inclusi X, Z e talvolta assi aggiuntivi per attività di lavorazione complesse.

 

Cambi utensili automatici:I centri di tornitura orizzontali possono includere cambiautensili automatici, consentendo cambi utensile rapidi ed efficienti durante le operazioni di lavorazione.

 

Controllo programmabile:Come la maggior parte delle macchine utensili CNC (controllo numerico computerizzato), i centri di tornitura orizzontali sono generalmente controllati da programmi computerizzati, consentendo il controllo preciso e l'automazione dei processi di lavorazione.

 

 

Tornitura:La funzione principale di un centro di tornitura orizzontale è eseguire operazioni di tornitura, che comportano la rotazione del pezzo mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per creare forme cilindriche.

 

Fresatura:Molti centri di tornitura orizzontali dispongono di capacità di utensili motorizzati, che consentono loro di eseguire operazioni di fresatura come foratura, maschiatura e contornatura oltre alla tornitura.

 

Noioso:Alcuni centri di tornitura orizzontali possono anche eseguire operazioni di alesatura per allargare fori esistenti o creare caratteristiche interne nei pezzi.

 

Di fronte:I centri di tornitura orizzontali possono essere utilizzati per affrontare le estremità dei pezzi cilindrici per garantire che siano piatte e perpendicolari all'asse di rotazione.

 

 

Aerospaziale:I centri di tornitura orizzontali sono comunemente utilizzati nell'industria aerospaziale per la lavorazione di componenti come alberi motore, carrelli di atterraggio e componenti strutturali.

 

Settore automobilistico:Nell'industria automobilistica, i centri di tornitura orizzontali vengono utilizzati per la lavorazione di componenti di motori, parti di trasmissione, assali e altri componenti critici.

 

Olio e gas:I centri di tornitura orizzontali vengono utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per la lavorazione di componenti come valvole, raccordi e attrezzature di perforazione.

 

Produzione generale:I centri di tornitura orizzontali sono ampiamente utilizzati nella produzione generale per la produzione di una varietà di componenti utilizzati in settori quali dispositivi medici, elettronica e beni di consumo.

 

 

Letto: Il letto è la base della macchina che fornisce supporto e rigidità. Solitamente contiene le guide per il movimento del carro e della contropunta.

 

Paletta: La paletta alloggia il mandrino principale, che fa ruotare il pezzo. Può anche contenere meccanismi di ingranaggi per il controllo della velocità e la trasmissione della potenza al mandrino.

 

Mandrino o pinza: Questo è il dispositivo utilizzato per mantenere saldamente in posizione il pezzo mentre ruota. I mandrini o le pinze sono disponibili in varie dimensioni e tipologie a seconda dell'applicazione specifica.

 

Carrozza: Il carrello è il componente che si muove lungo il bancale e sostiene l'utensile da taglio. Può muoversi lungo il letto nella direzione dell'asse X per il taglio longitudinale e nella direzione dell'asse Z per il taglio radiale.

 

Scivolo trasversale: La slitta trasversale è montata sul carro e consente all'utensile da taglio di spostarsi perpendicolarmente all'asse di rotazione del pezzo. Fornisce ulteriore flessibilità per le operazioni di lavorazione.

 

Contropunta: La contropunta fornisce supporto per l'estremità opposta del pezzo rispetto al mandrino o alla pinza. Può essere regolato per accogliere pezzi di diversa lunghezza e può includere un centro per un supporto aggiuntivo.

 

Torretta portautensili: Nei moderni centri di tornitura orizzontali con capacità di utensili motorizzati, viene utilizzata una torretta portautensili o un cambio utensile per contenere più utensili da taglio. Ciò consente cambi utensile rapidi e automatizzati durante le operazioni di lavorazione.

 

Pannello di controllo: Il pannello di controllo ospita l'interfaccia per la programmazione e il funzionamento della macchina. Tipicamente include un sistema di controllo numerico computerizzato (CNC) per controllare il movimento degli assi della macchina ed eseguire programmi di lavorazione.

 

Sistema di raffreddamento: Un sistema di raffreddamento è essenziale per eliminare i trucioli e lubrificare gli utensili da taglio durante le operazioni di lavorazione. Aiuta a mantenere l'efficienza di taglio e a prolungare la durata dell'utensile.

 

Convogliatore di trucioli: Spesso è incluso un trasportatore di trucioli per rimuovere trucioli e trucioli dall'area di lavorazione, mantenendo l'ambiente di lavoro pulito e prevenendo danni alla macchina e al pezzo.

 

 

NO	Articolo	CK6180
1	Diametro massimo di tornitura sul letto (mm)	800
2	Diametro massimo di tornitura del pallet in direzione X (mm)	500
3	Lunghezza massima del pezzo (mm)	1000/1500/2000/3000
4	Lunghezza della sponda del letto (mm)	600
5	Carico massimo del pezzo (T)	3T
6	Forma di rotazione del mandrino	Trasmissione meccanica a tre velocità, regolazione continua della velocità nella marcia
7	Intervallo di velocità del mandrino (rpm)	25-800
8	Struttura dell'estremità del mandrino	C11 o D11
9	Foro passante del mandrino (mm)	105
10	Rastremazione dell'estremità anteriore del foro del mandrino	Metrica120,1:20
11	Corsa massima del portautensile (mm)	X:550
12	Specifiche della vite a rulli	X3205/5010-6310
13	Velocità commovente (mm/min)	X:6000/Z:10000
14	Precisione di posizionamento (mm)	X:0.02/Z:0.03
15	Precisione di riposizionamento (mm)	X:0.075/Z:0.01
16	Precisione della lavorazione del pezzo	IT6-IT7
17	Rugosità della superficie del pezzo	T1.6
18	Diametro del manicotto della contropunta (mm)	100
19	Corsa del manicotto della contropunta (mm)	250
20	Specifica del foro conico del manicotto della coda	MT6 o MT5
21	Dimensioni della sezione della taglierina (mm)	32*32
22	Dimensioni macchina (mm)	3700*1820*1780
23	Peso totale (chilogrammo)	Circa 4500/5000/5500/6500

 

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