Tornio CNC CK6150B CK6163A Centro di lavoro

Tornio CNC CK6150B/CK6163A Centro di lavoro

Un centro di lavoro per tornio CNC, noto anche come centro di tornitura CNC, è una macchina altamente automatizzata e controllata da computer utilizzata per operazioni di lavorazione di precisione. Combina le capacità di un tornio e di un centro di lavoro, consentendo la produzione di parti complesse con elevata precisione.

Operazioni di tornitura:La funzione principale di un centro di lavoro per tornio CNC è eseguire operazioni di tornitura. Ruota il pezzo mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per creare forme cilindriche o coniche. Può eseguire varie operazioni di tornitura come sfacciatura, contornatura, rastremazione, filettatura e scanalatura.

Controllo numerico computerizzato (CNC):La tecnologia CNC è al centro di un centro di lavoro per tornio CNC. Utilizza la programmazione computerizzata e il controllo numerico per automatizzare e controllare le operazioni della macchina. Il sistema CNC riceve istruzioni sotto forma di programma, che contiene i percorsi utensile, i parametri di taglio e altri comandi per eseguire le operazioni di lavorazione desiderate.

Cambio utensile automatico:I centri di lavoro con torni CNC sono dotati di cambiautensili automatici (ATC) che consentono il rapido cambio degli utensili da taglio. Questa funzionalità consente alla macchina di eseguire più operazioni senza intervento manuale, migliorando la produttività e riducendo i tempi di configurazione.

Movimento dell'asse:I torni CNC in genere hanno più assi di movimento per realizzare attività di lavorazione complesse. Gli assi principali includono:

Asse X: controlla il movimento orizzontale dell'utensile da taglio lungo il pezzo.

Asse Z: controlla il movimento longitudinale dell'utensile da taglio lungo l'asse del pezzo.

Asse C (opzionale): alcuni centri di lavoro per torni CNC hanno un asse C, che consente la rotazione del pezzo o del mandrino ad angoli specifici. Ciò è utile per eseguire operazioni come fresatura, foratura o creazione di feature con orientamenti non lineari.

Controllo mandrino e mandrino:I centri di lavoro del tornio CNC hanno un mandrino che ruota il pezzo. Il sistema CNC controlla la velocità, la direzione e l'accelerazione del mandrino per garantire una lavorazione precisa. Il mandrino che trattiene il pezzo può anche essere controllato automaticamente per afferrare o rilasciare il pezzo secondo necessità.

Programmabilità e flessibilità:I centri di lavoro con tornio CNC offrono un'elevata programmabilità, consentendo la produzione di un'ampia gamma di parti con forme, dimensioni e complessità diverse. Il sistema CNC può memorizzare ed eseguire più programmi, consentendo una produzione in lotti efficiente e rapidi cambi tra diverse configurazioni delle parti.

Monitoraggio e feedback:I centri di lavoro con torni CNC spesso dispongono di sensori e sistemi di feedback per monitorare vari parametri, come l'usura dell'utensile, la temperatura e le forze di taglio. Questi dati possono essere utilizzati per ottimizzare i processi di lavorazione, rilevare errori e garantire la qualità e l'accuratezza delle parti prodotte.

Integrazione con sistemi CAD/CAM:I centri di lavoro con tornio CNC sono compatibili con i software di progettazione assistita da computer (CAD) e di produzione assistita da computer (CAM). Questa integrazione consente la creazione e la simulazione di programmi di lavorazione, percorsi utensile e progettazione di parti prima della produzione effettiva, migliorando l'efficienza e la precisione.

I centri di lavoro con tornio CNC sono ampiamente utilizzati in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, medico e manifatturiero in generale, dove l'elevata precisione e produttività sono cruciali. Offrono capacità di lavorazione e automazione avanzate, rendendoli strumenti versatili ed efficienti per la produzione di parti complesse.

1. Il sistema bus GSK980TC3 in configurazione standard, servo di alimentazione con valore assoluto ad alta potenza a 17-bit, è la migliore combinazione di precisione ed efficienza;

2. Il piede del letto integrale fuso integralmente ha una buona rigidità e una buona stabilità;

3. Lamiera di metallo a doppia porta scorrevole completamente chiusa, scatola di sistema e rotazione, bella forma, adatta per l'introduzione, senza gocciolamento;

4. Il letto di fusione HT250 di alta qualità è modellato mediante rinvenimento secondario, la durezza è HRC55-62, la precisione è durevole e resistente all'usura;

5. La combinazione dorata della scatola del cambio principale con la terza marcia manuale +11inverter ad alta corrispondenza da KW, la velocità massima è 1600 giri/min, il taglio pesante e la finitura possono essere commutati liberamente e il tagliente è più che libero

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