Doppio albero dell'ingranaggio elicoidale industriale e albero dell'ingranaggio a spina di pesce
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Doppio albero dell'ingranaggio elicoidale industriale e albero dell'ingranaggio a spina di pesce

Doppio albero dell'ingranaggio elicoidale industriale e albero dell'ingranaggio a spina di pesce

Un albero a doppio ingranaggio elicoidale, noto anche come albero a spina di pesce, è un componente meccanico costituito da un albero cilindrico con due serie di ingranaggi elicoidali su di esso. Questi due gruppi di ingranaggi hanno angoli dell'elica opposti, che annullano le forze di spinta assiali, rendendo il gruppo degli ingranaggi più stabile ed efficiente. Gli alberi a ingranaggi a doppia elica vengono utilizzati in varie applicazioni in cui è necessaria una trasmissione ad ingranaggi precisa e ad alta-potenza, come nei macchinari pesanti, nelle apparecchiature industriali e in alcune applicazioni automobilistiche.
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Descrizione

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori più esperti di alberi per ingranaggi industriali a doppia elica e alberi per ingranaggi a spina di pesce in Cina. Non esitate ad acquistare alberi per ingranaggi industriali a doppia elica economici e alberi per ingranaggi a spina di pesce in vendita qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi.

 

 

                                                    

 

Descrizione dei prodotti

 

 

 

double helical gear

 

Un doppio albero elicoidale, noto anche come ingranaggio a spina di pesce, è un tipo di ingranaggio che ha due set di ingranaggi elicoidali con mani opposte che vengono tagliati nello stesso ingranaggio. I denti elicoidali sono tagliati ad angolo rispetto all'asse dell'albero e sono disposti a forma di V-. Questo design riduce il rumore e le vibrazioni associati agli ingranaggi cilindrici convenzionali.

 

I prodotti mostrano

 

 

double-helical-gear-shaft

 

 

selezioni dei materiali dell'albero dell'ingranaggio a doppia elica (a spina di pesce).

 

Principi di scelta dei materiali per l'albero del cambio

 

Essendo un componente relativamente importante nel meccanismo di trasmissione, l'albero del cambio deve considerare i seguenti principi nella scelta dei materiali:


1. Selezionare i materiali in base alle condizioni di stress. Gli alberi degli ingranaggi solitamente funzionano in condizioni di alta velocità e carico elevato, quindi i loro materiali devono avere resistenza e tenacità sufficienti per resistere a carichi di impatto e fatica.


2. Selezionare i materiali in base all'ambiente di utilizzo. L'ambiente di utilizzo degli alberi degli ingranaggi è solitamente influenzato da fattori quali temperatura e umidità. Pertanto, quando si selezionano i materiali, è necessario considerare la loro resistenza alla corrosione, resistenza al calore e altre proprietà.


3. Selezionare i materiali in base alle prestazioni di lavorazione. La lavorazione dell'albero degli ingranaggi solitamente adotta processi di tornitura, rettifica e altri, quindi quando si selezionano i materiali è necessario considerare le prestazioni di lavorazione, come le prestazioni di taglio, la zona interessata dal calore e altri fattori.

 

Materiali comuni dell'albero del cambio


1. Acciaio al carbonio: l'acciaio al carbonio è un materiale comunemente utilizzato per gli alberi degli ingranaggi con buona resistenza e durezza, adatto per alcuni meccanismi di trasmissione di carichi leggeri-con requisiti inferiori. I materiali comuni in acciaio al carbonio includono C35, C45, C55, ecc.


2. Acciaio legato: l'acciaio legato è un materiale dell'albero del cambio con prestazioni migliori. Ha una certa quantità di elementi di lega aggiunti, come Cr, Ni, Mo, ecc. Ha elevata resistenza, durezza e tenacità ed è adatto per alcuni meccanismi di trasmissione ad alto-carico, ad alta-velocità e ad alta-precisione. I materiali comuni in acciaio legato includono 40Cr, 20CrMnTi, ecc.


3. Acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile è un eccellente materiale anti-corrosione con elevata resistenza alla corrosione e alle alte temperature ed è adatto ad alcuni ambienti di utilizzo difficili. I materiali comuni in acciaio inossidabile includono 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13, ecc.


4. Altri materiali: oltre ai materiali comuni dell'albero del cambio introdotti sopra, esistono altri materiali, come lega di alluminio, lega di rame, ecc. Tuttavia, l'ambito di utilizzo di questi materiali è relativamente limitato e di solito sono adatti solo per alcuni meccanismi di trasmissione di carichi leggeri-con requisiti bassi.

 

Metodi comuni di trattamento termico

 

double helical gear  shaft (herringbone gear shaft)

Trattamento di spegnimento


La tempra è uno dei metodi più comuni per il trattamento termico degli alberi degli ingranaggi. Riscaldando l'albero dell'ingranaggio ad una certa temperatura e quindi raffreddandolo rapidamente, sulla sua superficie viene prodotta una struttura Mohsite, migliorandone così la durezza superficiale e la resistenza. Va notato che parametri come la temperatura di riscaldamento, il tempo di mantenimento e la velocità di raffreddamento devono essere controllati durante la tempra per evitare problemi quali cricche termiche e deformazioni.


Trattamento di rinvenimento


Il rinvenimento è una parte importante del trattamento termico degli alberi degli ingranaggi dopo la tempra. Il rinvenimento può ridurre la fragilità dell'albero del cambio e migliorarne la tenacità e la plasticità. La temperatura, il tempo e il metodo di raffreddamento del rinvenimento hanno una grande influenza sulle prestazioni dell'albero del cambio e devono essere controllati con precisione.


Trattamento di cementazione


La carburazione è un metodo di trattamento termico superficiale che può formare uno strato carburato con un alto contenuto di carbonio sulla superficie dell'albero del cambio. Questo strato ha elevata durezza e resistenza all'usura e può migliorare la resistenza e la capacità di carico-dell'albero del cambio. La temperatura e il tempo di cementazione, la selezione della fonte di carbonio e dell'agente cementante e la profondità dello strato cementato sono tutti fattori importanti che influenzano la qualità della cementazione.

 

Prova dei prodotti

 

Metodo di rotolamento per rilevare ingranaggi elicoidali


Il metodo di rotolamento è un metodo relativamente semplice ed efficace per rilevare ingranaggi elicoidali. I passaggi specifici sono i seguenti:
1. Inserire insieme i due ingranaggi elicoidali da rilevare
2. Far rotolare manualmente gli ingranaggi
3. Osservare lo stato di rotolamento e la deformazione degli ingranaggi in corrispondenza dei giunti
4. Giudicare la qualità degli ingranaggi in base ai risultati dell'osservazione
Il vantaggio di questo metodo è che è semplice e facile da usare e non richiede apparecchiature di test speciali, ma lo svantaggio è che i risultati sono fortemente influenzati da fattori soggettivi umani e talvolta sono necessari più test per ottenere una conclusione accurata.

 

Metodo di misurazione per rilevare ingranaggi elicoidali


Il metodo di misurazione è un metodo comunemente utilizzato nel rilevamento degli ingranaggi elicoidali e i suoi passaggi specifici sono i seguenti:
1. Utilizzare apparecchiature di prova speciali come strumenti di misurazione degli ingranaggi e strumenti di misurazione del tipo a letto-per eseguire misurazioni geometriche sugli ingranaggi;
2. Trarre conclusioni in base ai risultati della misurazione.
Il vantaggio di questo metodo è che i risultati sono relativamente accurati e meno influenzati dai fattori umani, ma lo svantaggio è che richiede strumenti e attrezzature speciali ed è più costoso.

 

Metodo di misurazione del micrometro per ingranaggi per rilevare ingranaggi elicoidali


Il micrometro può misurare con precisione la distanza tra la parte superiore e la radice dei denti dell'ingranaggio, calcolando così la pendenza e l'altezza del dente dell'ingranaggio. I passaggi specifici sono i seguenti:
1. Misurare il passo alla base dei denti dell'ingranaggio;
2. Sostituire il valore del passo nella formula per calcolare l'altezza e il modulo del dente;
3. Giudicare la qualità dell'attrezzatura in base ai risultati del calcolo.
Il vantaggio di questo metodo è che può calcolare con precisione i vari parametri dell'ingranaggio elicoidale, ma lo svantaggio è che richiede strumenti di misurazione speciali come i micrometri e richiede requisiti tecnici più elevati per gli ispettori.

 

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Domande frequenti

D: Sei un commerciante o una fabbrica?

A: siamo fabbrica

D: Che tipo di servizio puoi fornire?

R: Personalizziamo in base ai disegni, dalle materie prime alla consegna

D: Verranno eseguite l'ispezione della saldatura e l'ispezione dello spessore della vernice?

R: Sì. Supportiamo anche test di terze-parti.

D: Supportate l'ispezione di fabbrica?

R: In qualsiasi momento

D: Oltre a produrre pezzi di ricambio per macchinari di grandi dimensioni, cos'altro producete?

R: Produciamo anche grandi macchine utensili CNC ed eseguiamo aggiornamenti e retrofit delle apparecchiature.

 

 

 

 

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