Cosa sta girando?
èTorniola lavorazione e la lavorazione al tornio sono una parte della lavorazione meccanica. La lavorazione al tornio utilizza principalmente utensili di tornitura per girare il pezzo rotante. Sul tornio possono essere utilizzati anche trapani, alesatori, alesatori, maschi, matrici e godroni per la lavorazione corrispondente. I torni sono utilizzati principalmente per la lavorazione di alberi, dischi, manicotti e altri pezzi con superfici girevoli e sono il tipo di macchina utensile più utilizzato nelle fabbriche di produzione e riparazione di macchinari.
Principio di funzionamento
Il pezzo ruota e l'utensile di tornitura si sposta su una linea retta o su una curva nel piano. La tornitura viene generalmente eseguita su un tornio per lavorare le superfici cilindriche interne ed esterne, le superfici terminali, le superfici coniche, le superfici di formatura e le filettature del pezzo.
Quando si girano le superfici cilindriche interne ed esterne, l'utensile di tornitura si muove in una direzione parallela all'asse di rotazione del pezzo. Quando si gira la superficie frontale o si taglia il pezzo, l'utensile di tornitura si sposta orizzontalmente nella direzione perpendicolare all'asse di rotazione del pezzo. Se il percorso di movimento dell'utensile di tornitura forma un angolo obliquo con l'asse di rotazione del pezzo, è possibile lavorare una superficie conica. Per girare la superficie del corpo di rivoluzione formato, è possibile utilizzare il metodo dell'utensile di formatura o il metodo della traiettoria del naso dell'utensile. Durante la tornitura, il pezzo viene azionato dal mandrino della macchina utensile a ruotare per il movimento principale; l'utensile rotante bloccato sul portautensile esegue il movimento di avanzamento. La velocità di taglio v è la velocità lineare (m/min) al punto di contatto tra la superficie del pezzo rotante e l'utensile rotante; la profondità di taglio è la distanza verticale (mm) tra la superficie da lavorare e la superficie lavorata del pezzo durante ogni corsa di taglio. Per la troncatura e la tornitura di formatura, è la lunghezza di contatto (mm) dell'utensile di tornitura e del pezzo perpendicolare alla direzione di avanzamento. La velocità di avanzamento rappresenta lo spostamento dell'utensile di tornitura lungo la direzione di avanzamento (mm/giro) quando il pezzo viene ruotato una volta e può anche essere espressa dalla velocità di avanzamento dell'utensile di tornitura al minuto (mm/min). Quando si tornino acciaio ordinario con utensili per tornitura in acciaio ad alta velocità, la velocità di taglio è generalmente 25-60 m/min e l'utensile per tornitura in metallo duro può raggiungere 80-200 m/min; quando si utilizzano utensili di tornitura in metallo duro rivestito, la velocità di taglio massima può raggiungere i 300 m/min. m/min o più.
La tornitura è generalmente divisa in due categorie: sgrossatura e tornitura fine (compresa la semifinitura). La tornitura di sgrossatura cerca di utilizzare una grande profondità di taglio e un avanzamento elevato per migliorare l'efficienza di tornitura senza ridurre la velocità di taglio, ma la precisione di lavorazione può raggiungere solo IT11 e la rugosità superficiale è R 20 ~ 1{{14} } micron; semifinitura e finitura Provare a utilizzare velocità elevate e piccoli avanzamenti e profondità di taglio, la precisione di lavorazione può raggiungere IT10 ~ 7 e la rugosità superficiale è R 10 ~ 0,16 micron. La tornitura di precisione ad alta velocità di parti metalliche non ferrose con utensili di tornitura diamantati finemente rettificati su un tornio ad alta precisione può far sì che la precisione di lavorazione raggiunga l'IT7-5 e la rugosità della superficie è R 0.04-0. 01 micron. Questo tipo di tornitura è chiamato "tornitura a specchio". Se le forme concave e convesse da 0,1 a 0,2 micron vengono riparate sul tagliente dell'utensile per tornitura diamantata, la superficie della tornitura produrrà strisce estremamente fini e ben disposte, che mostreranno una lucentezza simile al broccato sotto l'azione della luce diffrazione. Come superficie decorativa, questa tornitura è chiamata "Rainbow Turning".
Durante la lavorazione di tornitura, se l'utensile di tornitura ruota nella stessa direzione con il pezzo in lavorazione al corrispondente rapporto di velocità (la velocità dell'utensile è generalmente diverse volte la velocità del pezzo in lavorazione) mentre il pezzo è in rotazione, la traiettoria di movimento relativo dell'utensile di tornitura e del pezzo può essere cambiato e il pezzo può essere lavorato. Pezzi con sezione poligonale (triangolare, quadrata, prismatica, esagonale, ecc.). Se al portautensile viene aggiunto un movimento alternativo radiale periodico rispetto ad ogni giro del pezzo mentre l'utensile di tornitura è alimentato longitudinalmente, è possibile lavorare camme o altre superfici con sezioni trasversali non circolari. Sul tornio a denti a pala, la superficie del fianco dei denti di alcuni strumenti multi-dente (come la formaturaFresaturafrese e frese per ingranaggi) possono essere lavorati secondo un principio di funzionamento simile, chiamato "pala posteriore".
Caratteristiche del processo
1. È facile garantire l'accuratezza della posizione di ciascuna superficie di lavorazione del pezzo
1.1 Ad esempio, è facile garantire i requisiti di coassialità
Utilizzare il mandrino per installare il pezzo, l'asse di rotazione è l'asse di rotazione del mandrino del tornio
Utilizzare i centri anteriore e posteriore per installare il pezzo e l'asse di rotazione è la linea centrale dei due centri
1.2 È facile garantire la perpendicolarità tra la faccia terminale e l'asse. È richiesta la perpendicolarità tra la guida di scorrimento orizzontale e l'asse di rotazione del pezzo
2. Il processo di taglio è relativamente stabile, evitando la forza d'inerzia e la forza d'urto, consentendo l'uso di una maggiore quantità di taglio e di taglio ad alta velocità, che favorisce il miglioramento della produttività.
3. Adatto per la finitura di parti metalliche non ferrose
Quando la rugosità superficiale delle parti metalliche non ferrose è elevata e il valore Ra è piccolo, non è adatto utilizzare la rettifica, ma è necessaria la tornitura o la fresatura. È possibile ottenere un'elevata qualità durante la tornitura di precisione con utensili di tornitura diamantati.
4, lo strumento è semplice
Lo strumento di tornitura è facile da produrre, affilare e installare.
Hai domande specifiche suServizi di lavorazione? Contatta Yogi!I nostri tecnici di vendita lavoreranno con te dall'inizio alla fine per garantire che il tuo progetto sia completato secondo le tue esigenze.
Anche,Yogiè un produttore professionale perAttrezzature minerarie, Macchine utensili a controllo numerico, eParti di macchinarida oltre 20 anni.
