Qual è la principale tecnologia di lavorazione per il doppio ingranaggio elicoidale?
Un ingranaggio a doppia elica è un ingranaggio cilindrico con denti destri su una certa parte della larghezza del dente e denti sinistri su un'altra parte della larghezza del dente. È ampiamente utilizzato nel sistema di trasmissione di macchinari pesanti.
Vantaggi del doppio ingranaggio elicoidale:
1. L'ingranaggio a doppia elica ha un alto grado di coincidenza e almeno 2 denti sono impegnati in qualsiasi momento.
2. Il doppio ingranaggio elicoidale ha un'elevata capacità portante e funziona senza intoppi
3. La teoria del dente a doppia elica ha una forza assiale nulla o molto piccola a causa della direzione opposta dell'angolo dell'elica del dente nella direzione simmetrica.
I due lati del doppio ingranaggio elicoidale possono essere realizzati separatamente e poi abbinati a seconda delle esigenze; o sebbene i due lati siano uniti, le necessarie scanalature di oltrecorsa sono lasciate tra le superfici effettive del dente su entrambi i lati; Oppure viene utilizzata la sagomatura degli ingranaggi, ma è anche necessario rompere le superfici dei denti su entrambi i lati. Rispetto alla lavorazione degli ingranaggi ordinari, la tecnologia di lavorazione della doppia ruota elicoidale è più complicata e difficile. I metodi di lavorazione comunemente usati includono la sagomatura degli ingranaggi, la dentatura e la fresatura degli ingranaggi. La dentatura ha requisiti più elevati sulla larghezza del sottosquadro e la sagomatura degli ingranaggi ha requisiti inferiori sulla larghezza del sottosquadro. Tuttavia, per il dente a doppia elica senza scanalatura di scarico, attualmente è possibile selezionare solo la fresatura.
La formatura e la dentatura degli ingranaggi a doppia elica sono simili alla lavorazione degli ingranaggi elicoidali ed entrambi utilizzano il principio del metodo di generazione per elaborare gli ingranaggi. La differenza è che quando si elaborano denti a doppia elica, è necessario ruotare l'angolo due volte e la simmetria dei denti mancini e destri deve essere rigorosamente controllata. Se l'errore è troppo grande, influenzerà l'assemblaggio e l'ingranamento dei denti a doppia elica.
Successivamente, diamo un'occhiata alla fresatura e alla lavorazione dei denti a doppia elica. Il processo di fresatura dei denti consiste generalmente nell'elaborare la forma del dente su una fresatrice o un centro di lavoro utilizzando una fresa a disco con modulo di formatura o una fresa a dita con bordo ad evolvente. Dopo che ogni profilo del dente dell'ingranaggio è stato fresato, il meccanismo di indicizzazione ruota un dente dalla piastra di indicizzazione del collegamento manuale o meccanico, quindi fresa un'altra fessura del dente e questo ciclo viene ripetuto fino al completamento di tutta la fresatura.
La nostra azienda utilizza principalmente frese a candela per la lavorazione e utilizza un collegamento a quattro assi o un semicollegamento per elaborare il profilo del dente. Dopo la fresatura di sgrossatura, la semifinitura e la fresatura fine, vengono finalmente raggiunti i requisiti del profilo del dente dei disegni. Rispetto alla taglierina, ha un basso costo di lavorazione e non è limitato dalla taglierina. Può lavorare ingranaggi da 6 a 50 stampi.
Confronto tra fresatura e dentatura e sagomatura degli ingranaggi:
vantaggio:
1. L'attrezzatura per la fresatura degli ingranaggi è semplice e il costo dell'utensile è basso.
2. L'ingranaggio di fresatura è adatto per la produzione di pezzi singoli e piccoli lotti.
3. possono essere lavorati ingranaggi a doppia elica senza sottosquadri.
4. I requisiti per la durezza del materiale di base dell'ingranaggio non sono elevati e possono essere lavorati materiali con una durezza inferiore a HRC36.
5. Può elaborare moduli di grandi dimensioni e ingranaggi di modulo non standard.
6. Gli ingranaggi mancini e destri dell'ingranaggio vengono elaborati e formati contemporaneamente e la simmetria è buona.
Luoyang Yujie Industry and Trade Co., Ltd. dispone di 3 m, 4 m, 6 m, 13 m, grande fresatura a portale CNC, centro di lavoro CNC VMC850, VMC650, grande alesatura CNC per pavimenti e altre attrezzature avanzate, in grado di elaborare denti elicoidali doppi e altri non parti meccaniche standard, se hai esigenze di lavorazione, non esitare a contattarci!
Avete domande specifiche sul CNCServizi di lavorazione? Contatta Yogi! I nostri tecnici di vendita lavoreranno con te dall'inizio alla fine per garantire che il tuo progetto sia completato secondo le tue esigenze.
Inoltre, Yogie è un produttore professionale perMacchine utensili a controllo numerico, eParti meccaniche personalizzateda oltre 20 anni.
