Cos'è una sonda per macchine utensili CNC?
Le sonde per macchine utensili CNC possono essere utilizzate in centri di lavoro, fresatrici, smerigliatrici, torni e macchine utensili speciali. Si può notare che la compatibilità delle sonde per macchine utensili CNC è molto elevata e può essere applicata non solo a macchine utensili specifiche, ma anche alla maggior parte delle attuali apparecchiature di produzione.
Lo stilo della sonda della macchina utensile CNC fa parte della sonda di contatto. Entra in contatto con la parte, provocando lo spostamento del meccanismo della sonda e generando un segnale di attivazione. Il segnale generato può essere misurato. Ogni tocco genera un punto definito utilizzando i valori delle coordinate X, Y e Z. Caratteristiche, dimensioni, forma e posizione possono quindi essere calcolate da questi punti.
La funzione della sonda della macchina utensile CNC
La sonda della macchina utensile CNC è installata sul banco di lavoro della macchina utensile. Svolge un ruolo chiave nella misurazione, registrazione e calibrazione automatiche, riducendo le procedure di elaborazione e la forza lavoro. Inoltre, migliora efficacemente anche la precisione di lavorazione e l'efficienza della macchina utensile. Le sonde per macchine utensili CNC possono essere suddivise in quattro forme: connessione cablata, induzione, ottica e radio in base alla trasmissione del segnale.
La funzione importante delle sonde per macchine utensili CNC è quella di aiutare le macchine utensili a misurare ed elaborare le correzioni. Ha le seguenti funzioni.
1. Identificare automaticamente gli errori nella precisione di lavorazione della macchina utensile e compensare automaticamente la precisione.
2. Sostituisci il lavoro manuale con la segmentazione e la misurazione automatiche, regola automaticamente il sistema di coordinate dello strumento e riempie automaticamente lo strumento in base ai dati di misurazione.
3. Misurare la curva di corsa lineare del pezzo.
4. Confronta automaticamente i risultati e i rapporti delle misurazioni.
La sonda per macchine utensili CNC è un accessorio di misurazione ausiliario. Poiché è installato sul banco di lavoro della macchina utensile, la sua funzione principale è misurare e calibrare durante la lavorazione della macchina utensile, ridurre il processo di bloccaggio e migliorare in una certa misura l'efficienza e la qualità della lavorazione.
Come scegliere la sonda per macchine utensili CNC
La sonda della macchina utensile è un'importante attrezzatura ausiliaria nella lavorazione della macchina utensile. Ed è anche molto comodo installare la sonda della macchina utensile. Pertanto, molte fabbriche sceglieranno di aggiungere apparecchiature con testa laterale per migliorare la precisione delle parti. Qui impareremo alcune delle conoscenze che devi sapere quando scegli una testa laterale per macchina utensile CNC. Ad esempio, i tecnici delle macchine utensili CNC possono selezionare in modo flessibile le sonde in base alle esigenze di lavorazione. Le macchine utensili CNC devono misurare e calibrare i pezzi durante la lavorazione ed è possibile selezionare sonde di rilevamento del pezzo. Per l'ispezione degli utensili, scegliere una sonda di ispezione degli utensili.
Essendo un componente chiave del sistema di misurazione con sonda della macchina utensile, il design e la qualità dello stilo hanno un impatto decisivo sulle misurazioni metrologiche tattili. Se la rotondità della sfera dello stilo è scarsa, la posizione è sbagliata, la deformazione della sfera e la tolleranza della filettatura sono grandi, ciò causerà una grande deformazione dell'asta dello stilo. Qualsiasi errore può contribuire all'incertezza della misurazione e può ridurre l'accuratezza della misurazione fino al 10%. Pertanto, i tecnici delle macchine utensili CNC possono utilizzare lo stilo come riferimento quando selezionano una sonda.
La scelta delle teste laterali delle macchine utensili CNC deve considerare anche fattori quali rigidità, precisione e ambiente di lavorazione. Quando la durezza dei pezzi da tagliare è elevata è necessario utilizzare aghi di misurazione rigidi, come quelli in acciaio inossidabile, carburo di tungsteno e altri materiali. Inoltre, quando i requisiti per la precisione della lavorazione delle parti sono più elevati, anche la precisione di misurazione dell'ago dovrebbe essere migliorata. Solitamente più corta è l'asta di misurazione sulla testa laterale, maggiore è il diametro della sfera. Inoltre, quando le vibrazioni generate dalla macchina utensile durante la lavorazione sono elevate, è necessario scegliere un ago con elevate prestazioni antivibranti per misurare e garantire la precisione della lavorazione.
