Quando l'impianto idraulico non riesce, noi di solito hanno due punti di partenza quando si cerca di:
(1) dall'errore host. Guasto dell'impianto idraulico cause errore dell'host stesso, vale a dire l'attuatore non può funzionare correttamente;
(2) iniziare con un errore di sistema. Il fallimento del sistema idraulico non influisce l'host in un breve periodo di tempo, ad esempio una perdita eccessiva, sbalzi di temperatura, ecc.
Naturalmente, questi due tipi di errori, a volte, si verificano allo stesso tempo. Se il guasto della pompa provoca l'host mancato, attuatore dell'host non funzionano correttamente e causare un aumento di rumore.
Pratica ha dimostrato che: per un sistema idraulico composto da un componente da ispezionare, viene eseguito un controllo di base. Di solito, quando viene analizzata la componente ai sensi di colpa, calore, rumore, perdita, ecc vengono utilizzati come un indizio. Questo è estremamente efficace per la diagnosi dei sistemi idraulici. Pertanto, componenti idraulici difettosi possono essere logicamente dedotto, giudicati e identificati secondo fenomeni di rottura differenti di diversi sistemi idraulici. Errori diagnostici generali host possono seguire la seguente sequenza:
1. quando l'organismo di attuazione viene avviato, identifica chiaramente l'errore che si è verificato. Se la velocità di movimento non soddisfa i requisiti, la forza di uscita è inappropriata, non c'è nessun movimento, il movimento è instabile, il senso di movimento è errato, la sequenza dei movimenti è sbagliata, e la scansione viene eseguita. Indipendentemente da che tipo di errore si verifica, la direzione di base del fallimento può essere sottolineata. Come flusso, pressione, direzione, cuscinetto e così via.
2, verificare lo schema di impianto idraulico. Da ogni componente del sistema, il ruolo di ogni componente del sistema possa essere identificato.
3. elencare i cataloghi di componenti che possono influenzare la colpa. Se la velocità di un cilindro è lenta, può essere considerato come conseguenza di una portata insufficiente. Anche se tale mancanza può essere dovuto una pressione insufficiente, il difetto di base dovrebbe essere il flusso, e dovrebbe essere un elenco di componenti che possono influenzare il flusso del cilindro. Come perdita del cilindro stesso, una perdita eccessiva di valvola regolatrice di pressione, ecc.
4. dal catalogo di componente, elencare i punti di ispezione e parti, condurre test preliminari e condurre analisi.
5. in base al completamento delle prove preliminari, aggiustamenti e correzioni sono realizzate, e segnali anormali quali temperature eccessivamente elevate, eccessivo rumore e vibrazioni sono giudicati.
6. riparazione e sostituzione secondo i componenti difettosi elencati nell'ispezione preliminare. Se l'ispezione preliminare non riesce a identificare il componente difettoso, un più accurato controllo di ogni componente deve essere eseguito utilizzando vari strumenti aggiuntivi.
