Nel beneficio della miniera, l'operazione di frantumazione è la prima fase del processo di arricchimento, ma quando si seleziona l'attrezzatura per il frantoio, non può essere cieca, e solo l'attrezzatura selezionata può ottenere più efficacemente il prodotto desiderato.
Ogni tipo di equipaggiamento per frantoio ha i suoi vantaggi e svantaggi. Come dovremmo scegliere quello giusto?
Nell'operazione di frantumazione, il frantoio a mascelle o il frantoio rotatorio possono essere selezionati per il frantoio. Il frantoio a mascelle ha una struttura semplice, è stabile e affidabile, è facile da mantenere e da mantenere ed è economico. È adatto per la frantumazione di minerali bagnati o ricchi di fanghi. Non facile da collegare. Tuttavia, ha uno scarico gap, una bassa capacità produttiva e una dimensione del prodotto non uniforme, che è adatto solo per l'uso in piccoli impianti di tungsteno. Il frantoio rotatorio può funzionare in modo continuo, con una grande capacità di produzione e una granulometria uniforme del prodotto, che può essere dato a entrambi i lati. Tuttavia, le attrezzature per frantoio hanno una struttura complessa, una fusoliera alta e un grande investimento in infrastrutture, che è più adatto per la frantumazione di minerali duri e grandi quantità di tungsteno.
Nell'operazione di frantumazione media e fine, è possibile utilizzare il frantoio a cono e il frantoio a controrullo. Il frantoio a cono ha un'elevata efficienza produttiva e un ampio rapporto di frantumazione ed è adatto per la lavorazione di concentratori su larga scala di grande o media durezza. Può essere utilizzato per concentratori di piccole e medie concentrazioni di elevata durezza. Frantoio.
Inoltre, per alcune miniere non metalliche, è possibile utilizzare i frantumatori ad impatto.
