Il metodo di utilizzo del minerale di ossido di manganese si basa principalmente sulla rielezione. Il minerale di ossido di manganese esposto alle intemperie spesso contiene una grande quantità di melma e fini e il metodo di lavaggio e rielezione viene adottato in produzione. Il minerale si lava i minerali per rimuovere la melma, la miniera netta risultante, e alcuni possono essere usati come minerali finiti, e alcuni hanno bisogno di usare maschere e shaker e altre rielezioni. A volte gli overflow di lavaggio devono essere ulteriormente recuperati con metodi come la rielezione o la separazione magnetica. Alcuni minerali di ossido di manganese primario sedimentario, a causa dell'esaurimento delle attività estrattive, utilizzano mezzi pesanti e rieseguono la selezione per rimuovere la ganga e ottenere massicci concentrati.
Nel minerale di ossido di manganese contenente ferro, il minerale di ferro è principalmente limonite. Ferro e manganese sono difficili da separare dalla rielezione, dalla flottazione o dalla separazione magnetica e la torrefazione riduttiva è necessaria. L'industria ha adottato una rielezione per la separazione magnetica e il processo di rielezione.
La pratica del beneficio del minerale di carbonato di manganese è inferiore, e vengono studiati metodi come la forte separazione magnetica, il pesante beneficio del mezzo e la flottazione. Alcuni minerali di carbonato di manganese contenenti zolfo sedimentario, industria: minerali di scisto, pirite e manganese a base di carbonio sono utilizzati nel processo di flottazione a priorità sequenziale. Alcuni minerali di carbonato di manganese di zinco contenenti piombo di tipo idrotermico sono stati sottoposti a un processo di separazione magnetica selettivo per la flottazione. Alcuni dei minerali di manganese ricchi di zolfo, minerali di manganese sono principalmente auriti, è possibile utilizzare il metodo di tostatura per rimuovere lo zolfo. La produzione di minerale di carbonato di manganese utilizza anche metodi di tostatura per rimuovere componenti volatili per ottenere il minerale finito.
Il minerale di manganese e il minerale di carbonato di manganese contengono alcuni minerali refrattari. Manganese e ferro, fosforo o ganga sono strettamente simbiotici e la dimensione dei grani intarsiati è molto fine e difficile da separare. I metodi di fusione possono essere considerati. Ad esempio, un metodo di scorie ricco di manganese per il trattamento di minerali ad alto contenuto di ferro-manganese, un metodo di lisciviazione di acido nitrico per la produzione di biossido di manganese attivo e un metodo elettrolitico per produrre manganese metallico sono stati prodotti industrialmente. Inoltre, sono in fase di studio anche il metodo del ditionato di calcio e il metodo di lisciviazione batterica.
