Il mulino a sfere è l'attrezzatura principale per l'operazione di rettifica della fabbrica. Sebbene il coperchio del mulino a sfera del mulino a sfere abbia un certo effetto protettivo sul coperchio finale durante l'uso, il liquame scorrerà nello spazio tra i liner e i bulloni parziali verranno allentati e l'estremità del rivestimento. Lo spazio tra i coperchi provoca usura sui tappi terminali. Generalmente, ci sono due tipi di usura del cappuccio terminale, uno è l'usura e la formazione di crepe della superficie del cono interno del cappuccio terminale, e l'altro è l'usura della parete interna del perno cavo del cappuccio terminale durante la processo di macinazione. Poiché le varie parti del cappuccio terminale sono inevitabilmente consumate dall'intrusione del liquame, ecco una breve introduzione su come rafforzare la protezione del coperchio terminale del tappo terminale del mulino a sfere.
Innanzitutto, saldatura locale, questo metodo è principalmente la riparazione del cappuccio dopo l'usura, pulire la superficie di usura del cappuccio prima della saldatura, l'asta di saldatura viene riscaldata a 300 ° C per i lavori di saldatura, dopo il completamento della saldatura dovrebbe essere più in necessità di trattamento isolante. Tuttavia, questo metodo di protezione è facile da formare stress di saldatura ed è anche difficile garantire la levigatezza della superficie di saldatura. In secondo luogo, il rivestimento in gomma del lato frontale, il rivestimento in gomma è progettato per avere la forma di due piastre di rivestimento e una piastra di rivestimento è sfalsata durante l'installazione. La sovrapposizione del rivestimento del cappuccio terminale può essere protetta nella massima misura possibile. Questo metodo ha anche un certo effetto sulla riduzione del rumore, ma il gommino non è facile da individuare e difficile da installare; In terzo luogo, il rivestimento dell'agente di riparazione, questo metodo utilizza principalmente un agente di riparazione in metallo per riparare le parti soggette a usura del cappuccio terminale e il coperchio terminale viene riparato prima della riparazione. Le parti usurate vengono pulite e riparate secondo i requisiti dell'agente di riparazione. Questo metodo può generalmente ripristinare lo spessore e la levigatezza originali del tappo terminale. Se può essere riparato con uno speciale agente di riparazione delle particelle di metallo, l'operazione è più semplice e veloce, ma il costo generale è maggiore; In quarto luogo, il blocco magnetico viene riempito, dopo l'installazione del rivestimento del cappuccio terminale del mulino a sfere, lo spazio tra le due fodere viene riempito in modo diverso. Lo spessore del blocco magnetico, questo metodo può bloccare completamente lo spazio tra le piastre di rivestimento, per evitare l'afflusso della sospensione lungo lo spazio del rivestimento durante il processo di rettifica, causando usura sul coperchio finale.
Quanto sopra è la misura raccomandata da Yogie per rafforzare la protezione della copertura terminale del rivestimento del cappuccio terminale del mulino a sfere. Nella produzione effettiva, dovrebbe essere selezionato in base alla propria situazione. Yogie fornisce anche servizi come progettazione di miniere, ricerca, produzione di attrezzature, installazione, messa in servizio e formazione dei lavoratori. Ad esempio, se avete domande su come rafforzare la protezione della copertura terminale del rivestimento del mulino a sfere, vi preghiamo di contattarci.
