Il continuo aggiornamento dei miei accessori è anche innumerevole. Anche la struttura e le prestazioni della stazione idraulica degli accessori minerari vengono gradualmente migliorate e i modelli vengono continuamente sostituiti. Tuttavia, anche le stazioni idrauliche stanno sperimentando sempre più problemi operativi. La pressione è insufficiente e non vi è alcuna pressione. Questi sono alcuni dei problemi più difficili. I cinque componenti principali di un cilindro idraulico sono: gruppo cilindro, gruppo pistone, dispositivo di tenuta, dispositivo di ammortizzazione e dispositivo di scarico. Oggi, Longli Friction Xiao Bian ci ha dato un'analisi di come risolvere questi problemi.
In primo luogo, la mancanza di pressione nella stazione idraulica Questa situazione credo che incontreremo spesso, perché qualsiasi stazione di pompaggio idraulica in uso per un lungo periodo, sarà più o meno il problema di una pressione insufficiente.
1. La pompa idraulica installata nella stazione idraulica, come la pompa a palette fissa, la pompa a palette variabile, la pompa a pistone variabile, la pompa a ingranaggi interna o la pompa a ingranaggi esterna, ha una bassa velocità di rotazione.
2. La valvola di troppo pieno è danneggiata. In effetti, questo è lo stesso motivo per cui l'olio idraulico trabocca appena dalla valvola di troppo pieno e tutto trabocca di nuovo nella mailbox. È riparato o sostituito.
3. La superficie del fluido idraulico nel serbatoio è troppo bassa. In base ai normali requisiti di utilizzo del sistema idraulico, durante il drenaggio aggiungere olio all'altezza specificata dell'indicatore del serbatoio del carburante.
4. Le pompe dell'olio idraulico, come le pompe a palette fisse, le pompe a palette variabili, le pompe a pistoni variabili, le pompe a ingranaggi interne e le pompe a ingranaggi esterne, nonché i cilindri o i motori danneggiati, presentano grandi perdite interne.
5. C'è un problema con il design veloce del canale integrato. Questa è interamente una questione del livello di competenza del progettista del sistema idraulico. I bravi progettisti di sistemi idraulici non hanno tali problemi.
In secondo luogo, la stazione idraulica è completamente priva di pressione. La stazione idraulica è completamente priva di pressione, in realtà è vista raramente, veniamo ad analizzare da ogni dettaglio che può causare questo problema.
1. La pompa dell'olio idraulico, come pompa ad ingranaggi esterna, pompa ad ingranaggi interna, pompa a pistone variabile, pompa a palette fissa o pompa a palette variabile, è danneggiata e non può assorbire l'olio.
2. Il dispositivo di controllo direzionale della pompa a palette a cilindrata fissa sulla stazione idraulica si trova nella posizione errata. 3. La trasmissione della pompa idraulica nell'impianto idraulico è interrotta.
4. L'olio idraulico viene versato di nuovo nella mailbox dopo aver superato la valvola di troppopieno. Questo è ovviamente un problema con la valvola di troppo pieno. È molto problematico riparare e sostituire direttamente le parti piccole della valvola di troppo pieno.
5. La pompa dell'olio idraulico non aspira olio idraulico. La causa è che non c'è olio nella cassetta postale o il filtro è bloccato. In realtà, questa condizione è stata incontrata molte volte. La stazione di pompaggio idraulica appena acquistata dal cliente ritiene che vi sia olio all'interno della cassetta delle lettere, quindi viene caricato sulla macchina e quindi si lamenta del sistema idraulico.
