La grande vite a ricircolazione di sfere della macchina utensile CNC è: tra la vite e il dado a sfera per il corpo volvente dei componenti di trasmissione a spirale, è una precisione, alta efficienza, elevata rigidità, vita elevata e componenti di trasmissione avanzati a risparmio energetico, Può convertire la rotazione del motore in un movimento lineare del tavolo, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari, in particolare nelle macchine utensili CNC e nei centri di lavorazione, fornendo buone condizioni per mainframe ad alta velocità e ad alta velocità. Con le crescenti esigenze di precisione del lavoro delle macchine utensili e dei centri di lavoro CNC, l'elevata precisione delle coppie di viti a ricircolo di sfere è diventata una tendenza inevitabile di sviluppo. Anche la precisione di montaggio sulla macchina host è diventata gradualmente un problema di rilievo nel montaggio. Al fine di raggiungere i requisiti della precisione della posizione delle coordinate della macchina, ridurre la vite di comando intorno per evitare il carico radiale e diagonale, ridurre il sistema dell'albero della vite di tutti gli aspetti del riscaldamento e della deformazione termica, per ridurre al minimo la coppia motrice del servo motore e migliorare il lavoro della macchina continuamente L'affidabilità della coppia di viti a ricircolo di sfere deve essere aumentata sulla macchina utensile.
Metodi di installazione comuni delle viti a ricircolazione di sfere:
Coppia di viti a ricircolo di sfere normalmente utilizzate nell'installazione dei seguenti tipi: a doppia spinta; Doppia spinta - supporto; Doppia spinta - Doppia modalità di spinta.
Centro di lavoro orizzontale su larga scala, è una integrazione meccanica ed elettrica ad alte prestazioni, alta rigidità e alta precisione di apparecchiature di elaborazione ad alta efficienza, lavorazione di vari tipi di parti di scatole di trasmissione ad alta precisione e altri stampi di grandi dimensioni apparecchiature di elaborazione ideali. Le sue tre direzioni coordinate sono guidate da un azionamento a vite rotante del servomotore, le tre direzioni coordinate, cioè X, Y, Z più grande corsa di lavoro. A causa delle caratteristiche strutturali della coppia di viti a ricircolo di sfere, l'installazione di coppie di viti a ricircolazione di sfere in tre direzioni sull'unità principale diventa particolarmente critica.
Innanzitutto, il vecchio metodo di installazione della vite a sfere è imperfetto:
1, secondo il processo tradizionale, l'installazione della vite a ricircolo di sfere è stata lungo il mandrino e il manicotto di posizionamento sarà supportato su entrambe le estremità della sede del cuscinetto e il dado intermedio collegato insieme all'asse del mandrino del comparatore e la macchina per trovare il parallelo alla guida e rendere il mandrino guidare in modo libero e veloce. Questo metodo di installazione nelle tre direzioni più piccole, più piccole macchine utensili CNC e centri di lavorazione più convenienti da usare. A causa dell'esistenza del mandrino e del manicotto di posizionamento, il manicotto del cuscinetto e i fori dei cuscinetti supportati su entrambe le estremità e il manicotto del dado si è otturato alle due estremità, vi è un grande errore nella coassialità tra il foro del supporto del cuscinetto e la sede del dado foro dopo l'installazione, Aumentando il grado di vite di comando, aumenta il carico di polarizzazione radiale, aumentando la temperatura di ciascun collegamento del sistema di alberi a vite, la deformazione termica aumenta e la coppia di trasmissione aumenta e una serie di gravi conseguenze che portano al servo sovraccarico del motore, surriscaldamento, allarme del sistema del servo, che incide sul normale funzionamento delle macchine utensili. Inoltre, la differenza effettiva tra i fori dei cuscinetti su entrambe le estremità e la sede del dado centrale non può essere misurata con precisione, influenzando così l'ulteriore regolazione precisa. Per tre grandi macchine utensili CNC e centri di lavorazione nella direzione delle tre coordinate, a causa del mandrino richiesto superiore a 1500mm, difficoltà di elaborazione, non è facile garantire l'accuratezza, non può essere utilizzato con il mandrino e il metodo di allineamento del manicotto di posizionamento per la sfera installazione a vite.
Nella produzione di un centro di lavoro orizzontale, grazie alla grande macchina utensile a tre tempi, l'uso del tradizionale processo di installazione del processo, a causa della coassialità tra le estremità del foro del cuscinetto e il foro centrale del diaframma oltre la tolleranza, con conseguente palla vite aumento del carico radiale e offset, spesso appaiono sovraccarico del servo motore, surriscaldamento, allarme del servosistema e altri fenomeni, la macchina non può essere funzionamento continuo, mentre incidono seriamente sulla vita utile della vite a ricircolo di sfere e precisione di trasmissione, ridurre il ciclo di manutenzione dell'host .
2, l'uso di altri metodi di assemblaggio, come l'uso della slitta mobile scorrevole, accorciare la distanza tra la sede del dado e la sede del cuscinetto, la sede del dado e il cuscinetto ad entrambe le estremità sono per trovare il metodo corretto, a causa della necessità per trovare due positivo, più asta di ispezione E la manica con il divario, l'applicazione effettiva non è soddisfacente, lo stesso problema esiste.
In secondo luogo, il nuovo metodo di processo di assemblaggio:
Attraverso una ricerca tecnica sul prodotto in loco, dopo una ripetuta esplorazione e verifica della produzione, si conclude che un processo di assemblaggio più affidabile.
1, in primo luogo, l'uso di una singola correzione del foro del dado del mandrino dedicato, con la guida di riferimento al parallelismo positivo e laterale entro 0,01 / 1000;
2, il supporto del dado è fisso, l'uso del dispositivo di misurazione professionale ha effettivamente misurato il foro della sede del dado dalla guida di riferimento la distanza positiva e laterale; quindi, lo stesso uso complessivo dell'asta speciale sarà il foro di riferimento e il parallelismo positivo e laterale della guida laterale da trovare è compreso tra 0,01 / 1000, l'uso di un apposito dispositivo di misurazione ha effettivamente misurato il foro del cuscinetto dalla guida di riferimento, il positivo e il laterale distanza, il foro richiesto e il dado di guida di riferimento positivo e distanza laterale coerenti con una tolleranza di 0,01; il cuscinetto riparato. Questo metodo utilizza un'asta speciale monolitica, non solo la lunghezza è corta, ma anche il mandrino e il manicotto di posizionamento uniti in uno, eliminando il mandrino e il manicotto di posizionamento con lo spazio tra il foro del cuscinetto di garanzia, il foro della sede del dado e il parallelismo del binario di guida;
3, attraverso la misurazione della distanza effettiva, in modo che i fori di cuscinetto su entrambe le estremità della coassialità foro sede del dado è stata anche una garanzia affidabile, in modo da ridurre il vizio di vite a ricircolo di carico radiale e radiale, maggiore precisione di installazione coppia di viti .
4, Inoltre, durante l'installazione della vite a ricircolo di sfere, il movimento assiale della vite a ricircolo di sfere deve essere rigorosamente controllato. Questo indice tecnico influisce direttamente sulla precisione della posizione del sistema di avanzamento a ricircolo di sfere. Secondo la prova sul campo attuale mostra che: Prima di tutto, per installare l'estremità del servomotore del cuscinetto all'interno del cuscinetto, che svolge un ruolo importante nel processo di azionamento a vite a rotazione, il controllo del gioco assiale vite a sfere tra 0,015 ~ 0,02 ; Quindi, e poi l'altra estremità del gruppo alloggiamento cuscinetto, in modo che la quantità di controllo del gioco assiale inferiore a 0,01. Ciò garantirà in modo efficace la rigidità e la precisione del sistema di avanzamento a vite a ricircolo di sfere.
5, l'albero a ricircolo di sfere è anche molto necessario. Al fine di migliorare la rigidità e la precisione del sistema di avanzamento a vite a ricircolo di sfere, la pretensione dell'asse della vite è molto efficace, ma a causa della diversa sezione trasversale dell'albero della vite e il valore della temperatura non è facile da impostare con precisione, quindi secondo la letteratura La pre-tensione risultante può essere utilizzata solo come riferimento. Nella produzione, l'albero della vite con il valore nominale nella direzione negativa viene spesso pre-stirato in modo che la curva di precisione di posizionamento della tavola della macchina si avvicini al livello.
In terzo luogo, la conclusione:
In produzione, attraverso l'utilizzo del nuovo processo di assemblaggio di un grande centro di lavoro nelle tre coordinate della vite a ricircolo di sfere, la coppia a vuoto viene significativamente ridotta, anche la corrente a vuoto viene significativamente ridotta, il servo motore e il servosistema funzionano correttamente, non viene visualizzato l'allarme servo in tre direzioni, la macchina può funzionare continuamente per più di 72 ore. I risultati sopra illustrano completamente l'uso della nuova tecnologia, la vite a ricircolo di sfere può effettivamente garantire l'installazione di precisione, inoltre, il metodo non è soggetto alle dimensioni della corsa della macchina. Più grande è la corsa della macchina utensile, più è in grado di evidenziare i suoi vantaggi per le macchine utensili CNC su larga scala ei centri di lavorazione installati con vite a ricircolo di sfere forniscono un metodo efficace e affidabile.
