Centro di lavoro orizzontale
Il centro di lavorazione orizzontale si riferisce al centro di lavoro in cui l'asse del mandrino e il piano di lavoro sono disposti in parallelo, ed è adatto principalmente per la lavorazione di parti scatolate. Il principio di funzionamento è che dopo che il pezzo è stato bloccato una volta nel centro di lavorazione, il computer può selezionare automaticamente diversi strumenti, cambiare automaticamente la velocità del mandrino della macchina utensile e completare in sequenza l'elaborazione multi-processo su più facce del pezzo. Il suo vantaggio è che può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva, ma ha un ingombro e costi elevati.
introduzione
Il centro di lavoro orizzontale è una delle più utilizzate macchine utensili CNC e il suo alto contenuto tecnico è uno dei prodotti iconici del livello di sviluppo dell'industria delle macchine utensili CNC. Il centro di lavoro orizzontale controlla principalmente il movimento di base della macchina utensile attraverso il sistema di controllo numerico e il dispositivo di azionamento del servo. La caratteristica principale della struttura è l'impostazione orizzontale del mandrino. Di solito è composto da 3-5 parti mobili (paletta, tavola, colonna o manicotto mandrino, ecc.). Un piano di scambio automatico è disposto sul centro di lavoro orizzontale per formare un'unità di produzione flessibile (FMC), che realizza lo scambio automatico di pezzi, ovvero un altro pezzo può essere caricato e scaricato durante l'elaborazione. Dopo che il pezzo è stato bloccato una volta, la lavorazione automatica multi-processo è completata, l'utensile viene selezionato automaticamente e sostituito, la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento della macchina utensile vengono automaticamente cambiate, la traccia di movimento dell'utensile e il pezzo viene automaticamente realizzata e altre funzioni ausiliarie sono automaticamente realizzate.
Il centro di lavoro orizzontale è adatto alla produzione in serie di prodotti con forme complesse e requisiti di alta precisione, in particolare per la lavorazione di scatole e parti strutturali complesse. È utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale, marino e della produzione di energia per la lavorazione sofisticata ed efficiente di parti complesse. Il livello dei centri di lavoro orizzontali domestici è stato notevolmente migliorato e può raggiungere la lavorazione ad alta velocità e di precisione delle parti generali, che può sostanzialmente soddisfare le esigenze degli utenti, ma rispetto al livello avanzato internazionale, in termini di precisione, efficienza , intelligenza e affidabilità. Esistono ancora lacune, quindi il volume delle importazioni di centri di lavorazione orizzontali di fascia alta è ampio.
principio di funzionamento
Dopo che il pezzo è stato bloccato una volta sul centro di lavorazione, il sistema di controllo digitale può controllare la macchina utensile per selezionare e sostituire automaticamente l'utensile in base a diversi processi di lavorazione, cambiare automaticamente la velocità del mandrino della macchina utensile, la velocità di avanzamento e la traccia del movimento dello strumento relativo al pezzo e ad altre funzioni ausiliarie.
L'elaborazione di più passaggi su più superfici del pezzo è completata. E ci sono una varietà di funzioni di cambio utensile o selezione coltello, che migliorano notevolmente l'efficienza produttiva.
A causa della concentrazione del processo e del cambio automatico dell'utensile, il centro di lavoro riduce il tempo per il serraggio del pezzo, la misurazione e la regolazione della macchina, in modo che il tempo di taglio della macchina raggiunga circa l'80% del tempo di avvio della macchina (solo 15 ~ 20 % per macchine utensili ordinarie); Riduce inoltre il ricambio del pezzo, la movimentazione e il tempo di stoccaggio tra i processi, accorcia il ciclo di produzione e ha evidenti effetti economici. Il centro di lavorazione è adatto per la produzione di lotti di piccole e medie dimensioni con parti complesse, requisiti di alta precisione e frequenti sostituzioni di prodotti.
Rispetto al centro di lavoro verticale, il centro di lavoro orizzontale presenta una struttura complessa, un ampio spazio sul pavimento e un prezzo elevato. Inoltre, il centro di lavoro orizzontale è scomodo da osservare durante la lavorazione e le parti non sono facili da serrare e misurare, ma la rimozione del truciolo durante la lavorazione. Facile, buono per l'elaborazione.
Tipo e caratteristiche
Il centro di lavorazione orizzontale è diviso in un tipo di colonna fissa e un tipo di colonna mobile in base al fatto che la colonna venga spostata o meno.
(1) Tipo di colonna fisso
1) Movimento trasversale del banco da lavoro, il banco da lavoro esegue il movimento della direzione X e Z, mentre la scatola della paletta crea il movimento della direzione Y. La scatola della paletta ha due forme di sospensione e di sospensione laterale sulla colonna. È adatto alla lavorazione multi-step come la foratura e la fresatura di pezzi complessi di medie dimensioni.
2) Il movimento trasversale della paletta, la paletta si muove nelle direzioni X e Z, e il banco di lavoro si muove in direzione Y. È adatto per la lavorazione multi-step come la foratura e la fresatura di pezzi di piccole e medie dimensioni.
3) Il lato della paletta è appeso e la colonna e la paletta viene spostata nelle direzioni Y e Z. Questa disposizione è simile alla fresatrice orizzontale e alesatrice del tipo a pialla e la tavola è X-direction. Adatto per la lavorazione multiprocesso di pezzi di medie dimensioni come alesatura e fresatura.
(2) Tipo di colonna mobile
1) Tipo di pialla, il letto è a forma di T, il banco di lavoro si muove in direzione X sul letto anteriore e la colonna si sposta nella direzione Z sul letto posteriore. La paletta ha due forme di sospensione e di sospensione laterale sulla colonna per il movimento della direzione Y. È adatto per pezzi di medie e grandi dimensioni, in particolare per la lavorazione multi-step come la foratura e la fresatura di pezzi di maggiore lunghezza.
2) Il tipo di movimento trasversale della colonna, la colonna è fatta Z, U (parallela alla direzione X), la paletta si muove in direzione Y sulla colonna e il tavolo si sposta in direzione X sul letto anteriore. È adatto alla lavorazione multi-step come la foratura e la fresatura di pezzi complessi di medie dimensioni.
3) Tipo di avanzamento del mandrino, la paletta si muove in direzione Y sulla colonna e il pistone del mandrino si muove nella direzione Z. La colonna viene spostata in una direzione X. Il banco da lavoro è fisso o equipaggiato con una tavola rotante. Può essere equipaggiato con più tavoli di lavoro, adatto per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni, carico e scarico del pezzo e tempo di taglio può essere coincidente.
Punto di selezione
1: Le specifiche includono le dimensioni dello spazio di lavorazione, la gamma di velocità del mandrino, la gamma di velocità di alimentazione, le dimensioni e la gamma dello strumento specificato, le capacità del CNC e il numero di accessori opzionali.
2: le prestazioni includono precisione statica, precisione di lavorazione, precisione del movimento, precisione di posizionamento, deformazione termica e resistenza alle vibrazioni.
3: Altri includono adattabilità al sistema, facilità di manutenzione, sistema di supporto tecnico e sicurezza. 1. Layout meccatronico, struttura compatta, aspetto bellissimo, funzionamento semplice, utilizzo di tecnologia elettronica avanzata e dispositivi meccanici per ottenere la migliore corrispondenza, alta affidabilità, facilità d'uso e manutenzione. Usa tavola rotante CNC Taiwan importata. Il movimento a tre coordinate è concentrato sulla colonna sul retro della macchina.
2. Adozione della struttura del tipo di colonna. La restrizione sul banco di lavoro anteriore è molto piccola e fd92c3s5 è adatto per la macchina per formare la linea di produzione;
3. La macchina utensile è composta da base, colonna, slitta, tavola rotante, scatola del mandrino, componenti del mandrino, componenti del magazzino utensili, sistema di trasmissione principale, sistema di trasmissione, sistema di lubrificazione, sistema idraulico, sistema pneumatico, sistema di raffreddamento e sistema di rimozione del truciolo.
4. Le parti fondamentali della macchina utensile, la colonna e il sedile scorrevole sono tutte parti in ghisa di alta qualità. Le prestazioni sismiche sono buone.
5. Le tre guide di guida in direzione coordinata adottano guide di rotolamento ad alta rigidità. Lo smorzamento dell'attrito è piccolo, la precisione di posizionamento è elevata, la precisione è consistente, la stabilità è buona, il movimento di ciascun componente è sensibile e la macchina utensile ha eccellenti caratteristiche statiche e statiche. L'errore di trasmissione e il gioco sono ridotti e la coppia di viti a ricircolo di sfere è pre-stirata, e il cuscinetto speciale che supporta la vite a ricircolo di sfere è selezionato, in modo che la precisione di trasmissione sia elevata, la rigidità è elevata e la precisione di posizionamento è elevata;
6. L'unità di alimentazione adotta un CA importato ad alte prestazioni (servomotore CA, collegato alla vite di comando attraverso un accoppiamento senza spazio).
7. Il sistema di azionamento del mandrino è azionato dal motore servo mandrino AC importato. La gamma di velocità è fino a 60-6000 giri / min. Il range di velocità stepless è ampio, la coppia a bassa velocità è grande, la zona di potenza costante è ampia e la velocità del mandrino è impostata direttamente dalla funzione S. 1 rpm. Pertanto, le condizioni di taglio ottimali possono essere selezionate in base all'utensile e al materiale del pezzo.
8. Adottare il fuso di Taiwan importato. I cuscinetti anteriori e posteriori sono supportati dai cuscinetti a rulli SKF, che migliorano la rigidità e la stabilità del mandrino e possono eseguire tagli potenti e potenti. È sigillato con grasso ad alte prestazioni, bassa temperatura e silenziosità. C'è un dispositivo di protezione contro la cortina di gas nella parte anteriore del mandrino per prevenire la contaminazione del cuscinetto del mandrino; il mandrino ha un'elevata precisione e la deflessione si trova a 0,008 mm dall'estremità del mandrino a 300 mm;
9. Il gambo di bloccaggio adotta il metodo a quattro griffe. Il morsetto è affidabile; il cilindro pneumatico ausiliario importato viene utilizzato per allentare la fresa, e il cilindro ausiliario ha la funzione di soffiare e soffiare, che può essere soffiato quando il coltello raggiunge l'apice, e il cono del mandrino e il gambo vengono puliti durante l'allentamento della fresa. ;
10. Il caricatore di utensili a disco con una capacità di 30 coltelli è controllato dal meccanismo a camme. Il cambio utensile è realizzato dal movimento del manipolatore e della colonna. Il cambio utensile è rapido e preciso, l'azione è stabile e affidabile e il tempo di cambio utensile è inferiore a 2 secondi.
Parametri tecnici
Dimensioni del banco di lavoro: 600 * 500
Portata del banco da lavoro: 350
T-slot: 18H7 * 100 * 5
Asse X: 500 Asse Y: 400 Asse Z: 400
Distanza dalla fine del mandrino al centro del tavolo: 425
Distanza dal centro del mandrino alla superficie di lavoro: 300-700
Velocità di taglio: 6
Velocità di traslazione rapida su tre assi: 12
Motore mandrino: 5,5 / 7,5
Velocità del mandrino: 50-3000
Cono mandrino: BT40
Precisione di posizionamento: ± 0,0015
Ripeti la precisione di posizionamento: ± 0,01
Dimensioni della macchina: 1640 * 2460 * 2250
Peso della macchina: 3800
Domanda di elettricità: 12
Fonte di pressione dell'aria: 0.6
Sistema CNC: SIEMENS802







