1. nuovo processo di raffreddamento in acqua estigue per martello resistente all'usura
Abbiamo studiato il processo di trattamento termico e determinato il miglior processo di trattamento termico analizzando completamente l'effetto del processo di trattamento termico sulla sua struttura. Abbiamo scelto un nuovo processo di trattamento termico che utilizza il calore residuo di colata per placare il raffreddamento in acqua. Dopo il pezzo viene rilasciato, è rapidamente raffreddato da acqua e acqua si estingue. Il raffreddamento in acqua viene eseguita con un grande volume di serbatoio di acqua, che viene trattata con lo scorrimento dell'acqua, vale a dire, l'acqua fredda viene spruzzata dal basso con una pompa ad alta pressione sotto la piscina. L'acqua calda trabocca sopra la piscina grande e la temperatura dell'acqua nella piscina è strettamente controllata fra 20 e 40 gradi. Infine, rimuovere il pezzo in lavorazione e aria raffreddarlo. La durezza della superficie di martello ZG65Mn bonificato è sopra 45HRC, e il martello di ZG65Mn trattato termicamente ha più di dieci volte della vita lavorativa. Risolve la situazione attuale che il martello è rotto facilmente sotto ad alto impatto, il manico del martello è facile da rompere, o il martello non è indossabile. Rendere l'efficienza frantoio notevolmente migliorata. Questo non solo riduce il consumo di squali martello, ma migliora anche notevolmente l'efficienza del lavoro. Così ha prodotto benefici economici molto buoni.
2. analisi della composizione chimica del martello resistente all'usura
Dall'analisi chimica, i componenti chimici principali del hammerhead ZG65Mn sono come segue: C 0,66%, Mn 1,04%, Si 0,44%, S 0,034%, P 0,036%. Il manganese è uno dei più forte carburo del contorno di grano formando elementi, formando austenite stabile, ed è anche un elemento sensibile di surriscaldamento. Quando il contenuto è basso, può non soddisfare le condizioni di formazione di austenite. Con l'aumento del contenuto di manganese, la forza dell'acciaio, aumenta anche la resistenza all'usura: silicio ha un significativo effetto di rafforzamento di solido-soluzione, aumenta la compattezza dell'acciaio e migliora la resistenza all'usura. Di conseguenza, il più alto tenore di carbonio e l'effetto di Mn e Si lega elementi che contribuiscono a migliorare la temprabilità dell'acciaio. Se non viene eseguita la tempra, le prestazioni del materiale ZG65Mn non possono essere pienamente utilizzata. La struttura eutettica del martello ZG65Mn è una perlite lamellare più spessa, e la struttura estiguuta è principalmente una miscela di martensite Lucchetta e lamellare martensite. Quando il martello sta lavorando continuamente, la temperatura superficiale raggiunge circa 400 gradi. La martensite si trasformerà in cementite sotto forma di un troostite temperato dispersedly distribuita e le crepe di microhardened saranno saldare affinché il pitting guasto non si verificherà.
3, analisi di tempra crepe usura martello
Tempra non è sempre più facile da decifrare rispetto al normale in alcuni casi. Il raffreddamento tempra in acqua di ZG65Mn Martelli è specificamente analizzato come segue:
Quando la normalizzazione, il tessuto di superficie eutettica ha formato ad una temperatura superiore (sopra 550 gradi Celsius). Nel continuo processo di raffreddamento, perché la velocità di raffreddamento di superficie è maggiore il tasso di raffreddamento interno, il ritiro più veloce è ostacolato, con conseguente sforzo di tensione superficiale. Se la sollecitazione di trazione è superiore al limite di resistenza alla trazione normale della fiamma, causerà crepe. Questo crack normalizzante si verifica spesso in una gamma di temperatura più alta perché il tasso di raffreddamento è grande e la sollecitazione di trazione superficiale è anche grande. Allo stesso tempo, la plasticità della microstruttura eutettica alla superficie è anche meglio alle alte temperature, e alcune sollecitazioni di trazione possono essere compensati da deformazione plastica. Pertanto, c'è un certo fenomeno di incrudimento del metallo superficie durante la normalizzazione.
Al momento della tempra, crepe non si verificano sopra la temperatura di inizio-transizione martensite Ms linea, perché la struttura in acciaio è undercooled l'austenite in questo momento, e ha sufficiente plasticità per contrastare lo stress di tensione superficiale. Nel processo di formazione di martensite nello strato superficiale, le crepe non si verificano perché il volume si espande durante la trasformazione della martensite e la variazione di volume durante la trasformazione di microstruttura interna è trascurabile, e il volume interno si riduce durante raffreddamento e lo strato superficiale è sotto pressione. Stato di sollecitazione. Solo quando la temperatura continua a diminuire rapidamente, la struttura interna si trasforma anche in martensite. Quando si espande il volume interno, lo stato di sollecitazione di compressione delle modifiche strato superficiale per lo stato di sollecitazione di trazione e la sollecitazione di trazione aumenta ancora oltre il limite di resistenza alla trazione di martensite. Si verificherà solo crepe.
4. analisi di micro-quench crepe del martello resistente all'usura
C'è anche una crepa di microfessurazione causata dalla collisione reciproca della martensite fiocco. La formazione della martensite è molto veloce. Quando entrano in collisione con l'altro, un campo di grande stress sarà formato a causa dell'impatto, e la martensite alto tenore di carbonio è molto simile a petto, quindi è facile da decifrare quando entrano in collisione con l'altro. Questo crack è confinato all'interno la martensite ed è molto fine, così è chiamato un microfratture. Quando il contenuto di carbonio dell'acciaio è supera a 1,0%, tutti la martensite formata quando placata, il crack di microhardening è più evidente. Quando ZG65Mn è spenta, è ancora dominato da martensite assicella con buona tenacità ed è in uno stato di sollecitazione di compressione, così l'effetto di questa crepa di microhardening può essere ignorato. Infatti, estiguuta hammerhead è ancora dominata da usura guasto e vaiolatura errore non si verifica.
