Tornio CNC a letto piano
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Tornio CNC a letto piano

Tornio CNC a letto piano

Un tornio CNC a letto piano è un tipo di tornio utilizzato per modellare parti cilindriche. A differenza dei torni tradizionali, che hanno il bancale inclinato o inclinato, i torni piani hanno il bancale orizzontale, garantendo stabilità e precisione durante la lavorazione. Sono comunemente utilizzati in settori quali quello aerospaziale, automobilistico e manifatturiero per operazioni di tornitura, sfacciatura, foratura e filettatura su vari materiali come metallo, plastica e legno.
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Descrizione

 

 

Un tornio CNC (controllo numerico computerizzato) a letto piano è un tipo di macchina utensile che utilizza controlli computerizzati per eseguire operazioni di lavorazione di precisione su pezzi cilindrici o rotondi. Il termine "letto piano" si riferisce alla struttura del letto, che è piana e orizzontale, fornendo una base stabile per il pezzo in lavorazione e i vari componenti del tornio. I torni CNC a letto piano sono comunemente utilizzati nelle industrie della lavorazione dei metalli, della lavorazione del legno e manifatturiere per operazioni di tornitura, sfacciatura, filettatura e foratura.

 

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Componenti principali

 

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Letto: La base piana ed orizzontale del tornio che sostiene tutti gli altri componenti. Fornisce una piattaforma stabile per il processo di lavorazione e garantisce precisione e rigidità.

 

Paletta: Situato ad un'estremità del bancale, ospita il mandrino principale, che trattiene e ruota il pezzo. La paletta contiene anche il motore e i sistemi di ingranaggi per le diverse velocità del mandrino.

 

Contropunta: Posizionata all'estremità opposta del bancale rispetto alla testata, la contropunta sostiene l'estremità libera del pezzo e può contenere utensili come trapani o alesatori. Può essere spostato lungo il bancale per accogliere pezzi di diversa lunghezza.

 

Carrozza: Si muove lungo il letto e trasporta l'utensile da taglio. È costituito da diversi componenti:

Scivolo trasversale: Montato sul carro, consente il movimento laterale (trasversale) dell'utensile.

Posta portautensili: Fissato alla slitta trasversale, sostiene gli utensili da taglio e può essere regolato su varie angolazioni.

Sella: Parte del carrello che si muove lungo il bancale, solitamente azionato da una vite di comando.

 

Mandrino: Il componente rotante situato nella testata che trattiene il pezzo attraverso un mandrino o una pinza. È azionato da un motore e fornisce il movimento principale per il taglio.

 

Mandrino: Un dispositivo di bloccaggio collegato al mandrino che trattiene saldamente il pezzo durante la lavorazione. I mandrini possono essere, tra gli altri, del tipo a tre griffe (autocentranti) o a quattro griffe (indipendenti).

 

Torretta: In alcuni torni CNC, una torretta sostituisce il portautensili e può contenere più utensili, consentendo rapidi cambi utensile durante il processo di lavorazione.

 

Pannello di controllo: L'interfaccia per l'operatore per programmare e controllare il tornio CNC. Comprende il sistema informatico, il display, la tastiera e altri dispositivi di input per l'immissione delle istruzioni di lavorazione.

 

Vite di comando e asta di alimentazione: Componenti che forniscono i movimenti necessari per il carrello e la slitta trasversale. La vite di comando viene generalmente utilizzata per operazioni di filettatura, mentre l'asta di avanzamento viene utilizzata per la tornitura generale.

 

Funzioni chiave

 

Girando: La funzione primaria, in cui il pezzo viene ruotato e un utensile da taglio stazionario rimuove il materiale per creare forme cilindriche.

 

Di fronte: Lavorazione dell'estremità del pezzo per creare una superficie piana perpendicolare al suo asse.

 

Filettatura: Taglio di scanalature elicoidali sulla superficie esterna o interna del pezzo per creare filettature.

 

Perforazione: Creazione di fori lungo l'asse del pezzo utilizzando una punta fissata nella contropunta o nella torretta.

 

Scanalatura: Taglio di scanalature o rientranze sulla superficie del pezzo.

 

Separazione/Taglio: Taglio di una parte del pezzo al termine della lavorazione.

 

Contornatura: Creazione di forme e profili complessi controllando il movimento dell'utensile da taglio su più assi.

 

Noioso: Allargamento dei fori esistenti a dimensioni precise utilizzando uno strumento noioso.

 

cosa può essere elaborato

 

Un tornio CNC a letto piano è versatile e in grado di lavorare un'ampia varietà di pezzi. Il fattore chiave è che i pezzi devono essere generalmente cilindrici o rotondi, sebbene sia possibile lavorare anche altre forme con attrezzature e impostazioni adeguate. Ecco alcuni esempi delle tipologie di pezzi che possono essere lavorati da un tornio CNC a banco piano:

 

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1. Componenti cilindrici:

Aste: Utilizzato in vari macchinari e applicazioni automobilistiche.

Rulli: Impiegato in sistemi di trasporto, macchine da stampa, ecc.

Perni e aste: Comune negli assemblaggi meccanici e nelle costruzioni.

 

2. Parti filettate:

Bulloni e viti: Essenziale nella produzione di elementi di fissaggio.

Barre filettate: Utilizzato negli impianti edili, idraulici ed elettrici.

 

3. Parti cilindriche cave:

Boccole e Manicotti: Utilizzato negli assemblaggi meccanici per ridurre l'attrito.

Raccordi e giunti per tubi: Essenziale nei sistemi idraulici e di trasferimento dei fluidi.

 

4. Parti coniche:

Alberi conici: Utilizzato in applicazioni che richiedono diametro variabile.

Ingranaggi conici: Utilizzato in meccanismi di ingranaggi specializzati.

 

5. Geometrie complesse:

Profili di contorno: Parti con curve e profili complessi, come alberi a camme.

Componenti personalizzati: Parti appositamente progettate per macchinari o apparecchiature specifiche.

 

6. Dischi e Anelli:

Flange: Utilizzato nei sistemi di tubazioni per unire le sezioni.

Ingranaggi e pulegge: Componenti chiave nei sistemi di trasmissione.

 

7. Prototipazione e parti personalizzate:

Parti lavorate su misura: Per prototipazione e cicli di produzione a basso volume.

Oggetti artistici e decorativi: Articoli progettati su misura per scopi decorativi.

 

8. Superfici interne ed esterne filettate:

Dadi e componenti con filettatura interna: Fondamentale per il montaggio e il fissaggio.

Filettature di tubi: Utilizzato negli impianti idraulici e idraulici.

 

9. Componenti alesati e forati:

Alberi cavi: Componenti che richiedono diametri interni precisi.

Corpi valvola: Parti utilizzate nei sistemi di controllo dei fluidi.

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